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化工设备工程师高级职称考试试题及答案

考试时间：______分钟总分：______分姓名：______

一、

试论述压力容器设计中，材料选择、结构设计（如封头形式、开孔补强）和制造工艺对设备安全性和经济性的综合影响。请结合具体实例或设计原则进行分析。

二、

某化工装置中的往复式压缩机的曲轴，在工作中承受交变载荷。简述其可能发生的疲劳破坏形式，并说明预防疲劳破坏的主要设计措施和运行维护要点。

三、

以某大型合成氨装置中的锅炉为例，阐述其水冷壁管可能发生的主要腐蚀类型（如碱性腐蚀、酸性腐蚀、高温氧化腐蚀等），分析其成因，并提出相应的防腐措施。

四、

某压力容器在长期运行后，需要进行安全评估。简述安全评估的基本流程和方法，并说明在评估过程中需要重点关注哪些技术参数和安全附件（如安全阀、液位计）的状态。

五、

化工设备安装过程中，常遇到不同材质（如碳钢与不锈钢）管道的连接。简述焊接前需要进行的准备工作和焊接过程中的关键控制点，并说明为何需要进行焊后处理（如热处理）。

六、

试分析化工设备（以反应釜为例）在运行过程中，如何通过监测关键参数（如温度、压力、液位、振动、噪声等）来预测潜在故障，并简述常用的在线监测技术和手段。

七、

某化工设备工程师在参与一项新型反应器的设计时，需要对两种不同的搅拌器类型（如锚式搅拌器和涡轮式搅拌器）进行选型比较。请列出比较时需要考虑的主要技术经济指标，并说明如何根据反应器的具体工艺要求做出合理选择。

八、

结合实例，论述化工设备工程师在项目管理中，如何运用风险管理的方法识别、评估和控制设备制造、安装或改造过程中的技术风险和管理风险。

九、

简述化工设备检验的主要类别（如制造检验、安装检验、在用检验）及其目的。并说明在用压力容器的定期检验中，宏观检查和无损检测（如射线、超声波）各自的主要内容和作用。

十、

随着工业4.0的发展，智能化技术在化工设备领域应用日益广泛。请简述智能化技术（如物联网、大数据、人工智能）在化工设备状态监测、故障诊断和预测性维护方面的应用前景和潜在价值。

试卷答案

一、

材料选择需考虑强度、韧性、抗腐蚀性、经济性及可焊性。例如，高压反应釜常选用碳素钢或低合金高强度钢，因其强度高、成本较低；而盛装腐蚀性介质的容器则需选用不锈钢或耐蚀合金。结构设计上，封头形式直接影响应力分布，椭圆形或碟形封头比平封头受力更均匀，减少应力集中；开孔补强需采用合适的补强结构（如补强圈）或全焊透接管，确保补强后的整体强度不低于容器本体。制造工艺对安全性的影响显著，如焊接质量直接决定容器的致密性和强度，需严格控制焊接工艺和焊后热处理，消除焊接残余应力，防止裂纹产生。例如，对于高合金钢容器，不当的焊接热循环可能导致脆化。经济性方面，材料成本、加工难度、维护费用都是重要的考量因素。综合来看，优秀的设计是在满足安全可靠性前提下，通过优化材料选择、结构设计和制造工艺，实现最佳的技术经济性。例如，通过合理的结构设计减少材料消耗，或选用性价比高的材料配合先进的制造技术，最终达到安全与经济的平衡。

二、

曲轴的疲劳破坏通常起源于表面或内部存在的微小缺陷（如夹杂物、咬合痕迹），这些部位承受最大的应力梯度。在交变载荷作用下，裂纹逐渐扩展，最终导致断裂。主要破坏形式包括表面疲劳（贝氏疲劳、疲劳裂纹扩展）和内部疲劳。预防措施包括：选用高疲劳强度的材料；优化结构设计，如增大过渡圆角半径、避免应力集中（如键槽、轴肩设计）；提高制造精度，消除表面粗糙度和缺陷；进行必要的表面强化处理（如喷丸、滚压）；运行中控制好载荷波动，避免超载和冲击；定期进行疲劳检测和维保。运行维护要点是监测振动、温度等参数，及时发现异常，并按规定进行检修或更换。

三、

水冷壁管的主要腐蚀类型及成因：1.碱性腐蚀：发生在高温高压下含氨水的环境中，氨水解出的氢氧根离子侵蚀管壁。2.酸性腐蚀：在含酸性气体（如CO2、H2S）的工况下，酸溶解金属。3.高温氧化腐蚀：在高温下，烟气中的氧气或硫氧化物与金属发生化学反应。防腐措施包括：选用耐腐蚀材料（如添加Cr、Ni的不锈钢）；采用耐腐蚀内衬（如石墨、橡胶）；合理设计水循环，防止腐蚀产物沉积；加强吹灰，减少积灰热阻和腐蚀介质接触；控制操作条件（如温度、压力、介质成分）；必要时进行化学加药处理（如缓蚀剂）。以合成氨锅炉为例，水冷壁常选用奥氏体不锈钢，并控制锅水质量以防碱性腐蚀。

四、

安全评估的基本流程：1.确定评估对象和范围；2.收集有关资料，包括设计图纸、制造记录、运行历史、检验报告等；3.识别潜在危险源，进行危险与可操作性分析（HAZOP）等；4.评估现有安全措施的有效性；5.判断设备剩余风险是否在可接受范围内；6.提出风险控制建议或制定维护计划。重点关注的技术参数：设计壁厚、材质状况、实际操作压