车间内材料管理制度.docxVIP

第1篇

第一章总则

第一条为加强车间内材料管理，确保生产、维修等工作的顺利进行，提高材料使用效率，降低生产成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于本车间所有生产、维修等部门的材料管理。

第三条材料管理应遵循以下原则：

1.严格管理，责任到人；

2.合理使用，节约降耗；

3.及时补充，保证供应；

4.优化流程，提高效率。

第二章材料分类及标识

第四条车间内材料分为以下几类：

1.原材料：用于生产产品的各种原材料；

2.辅助材料：在生产过程中起到辅助作用的材料；

3.易耗材料：易损坏、消耗快的材料；

4.备用材料：为保证生产连续性而储备的材料；

5.废旧材料：在生产过程中产生的废弃材料。

第五条材料标识应清晰、规范，包括以下内容：

1.材料名称；

2.材料规格型号；

3.材料数量；

4.生产日期；

5.有效期；

6.供应商信息；

7.负责人信息。

第三章材料采购与验收

第六条材料采购应遵循以下程序：

1.需求计划：根据生产计划、库存情况及生产进度，制定材料采购计划；

2.询价比价：对供应商进行询价，比质比价，选择性价比高的供应商；

3.采购合同：与供应商签订采购合同，明确双方权利义务；

4.材料验收：对采购的材料进行验收，确保质量符合要求。

第七条材料验收应按照以下标准进行：

1.材料名称、规格型号、数量、生产日期、有效期、供应商信息等标识应清晰、规范；

2.材料质量应符合国家标准或行业标准；

3.材料包装完好，无破损、受潮、污染等现象；

4.材料数量与采购合同相符。

第四章材料储存与保管

第八条材料储存应遵循以下原则：

1.分类存放：根据材料种类、性质、用途等进行分类存放；

2.通风干燥：保持储存环境通风、干燥，防止材料受潮、变质；

3.防火防盗：加强材料储存场所的消防安全管理，防止火灾事故发生；

4.定期检查：定期对材料进行检查，发现异常情况及时处理。

第九条材料保管应按照以下要求进行：

1.设立材料保管员，负责材料储存、发放等工作；

2.建立材料台账，详细记录材料名称、规格型号、数量、入库时间、出库时间等信息；

3.对易耗材料实行定期盘点，确保库存数量准确；

4.对过期、变质、损坏的材料及时处理，防止浪费。

第五章材料领用与消耗

第十条材料领用应遵循以下程序：

1.需求申请：根据生产、维修等需求，填写材料领用申请单；

2.领用审批：经相关部门负责人审批后，方可领用；

3.领用登记：领用材料后，在材料台账上进行登记；

4.领用归还：领用材料后，应及时归还，确保材料数量准确。

第十一条材料消耗应遵循以下要求：

1.严格按照材料规格型号、用途等进行领用；

2.严禁私拉乱用、浪费材料；

3.对易耗材料实行定额管理，合理控制消耗；

4.对材料消耗进行统计分析，找出消耗过高的原因，采取措施降低消耗。

第六章材料报废与回收

第十二条材料报废应遵循以下程序：

1.提出报废申请：对损坏、过期、变质等无法使用的材料，提出报废申请；

2.报废审批：经相关部门负责人审批后，方可报废；

3.报废登记：对报废材料进行登记，明确报废原因、报废时间等信息；

4.报废处理：对报废材料进行妥善处理，防止环境污染。

第十三条材料回收应遵循以下要求：

1.对废旧材料进行分类回收，提高回收利用率；

2.建立废旧材料回收台账，详细记录回收情况；

3.对回收的废旧材料进行整理、清洗、修复，尽可能恢复其使用价值；

4.对无法修复的废旧材料，按规定进行无害化处理。

第七章奖惩

第十四条对在材料管理工作中表现突出的个人或部门，给予表彰和奖励。

第十五条对违反本制度规定，造成材料浪费、损坏、丢失等行为的，视情节轻重，给予通报批评、罚款等处罚。

第八章附则

第十六条本制度由车间材料管理部门负责解释。

第十七条本制度自发布之日起实施。

（注：本制度为示例性文本，具体内容可根据实际情况进行调整。）

第2篇

一、总则

为加强车间内材料管理，提高材料使用效率，降低生产成本，确保生产任务的顺利完成，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司所有车间内材料的管理工作。

三、材料管理职责

1.生产部门：负责提出材料需求计划，确保生产任务顺利进行。

2.采购部门：负责材料采购、验收、入库、出库等工作。

3.仓库部门：负责材料储存、保管、盘点、报废等工作。

4.质量部门：负责材料质量检验，确保材料质量符合生产要求。

5.设备管理部门：负责设备维护，确保设备正常运行。

四、材料采购管理

1.需求计划：生产部门根据生产任务，编制材料需求计划，包括材料名称、规格、数量、单价、总价等。

2.采购申请：采购部门根据需求计划，向供应商提出采购申请，