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离心式风机安全操作规程

一、总则

1.1目的与依据

为规范离心式风机的安全操作行为，预防人身伤害及设备事故，保障生产作业安全有序进行，依据《中华人民共和国安全生产法》《机械设备安全操作规程第1部分：通用要求》（GB/T37711.1-2019）《离心通风机》（GB/T13275-2017）等法规及标准，结合离心式风机特性及实际应用场景，制定本规程。

1.2适用范围

本规程适用于工业、建筑、环保等领域中使用的离心式风机（包括离心通风机、离心鼓风机等）的操作、维护及管理人员。涉及风机的启动、运行、停机、巡检、应急处理等全流程作业均应遵守本规程。特殊用途离心式风机（如防爆、防腐型）除执行本规程外，还应符合相关专用标准要求。

1.3定义与术语

1.3.1离心式风机：利用叶轮旋转产生的离心力将气体沿径向输送的旋转机械，主要由叶轮、机壳、主轴、轴承、传动装置及电机等组成。

1.3.2额定参数：风机在规定条件下运行的设计风量、风压、功率、转速等技术指标。

1.3.3联锁装置：用于实现风机与相关设备（如电机、润滑系统、冷却系统）之间逻辑控制的安全保护机构，确保设备按预设程序启停。

1.3.4紧急停机：在突发异常情况（如设备异响、剧烈振动、电气故障等）下，通过紧急停止按钮切断设备运行的操作行为。

1.4安全责任

1.4.1企业应建立离心式风机安全管理台账，明确设备操作、维护、检修的岗位安全职责，配备必要的防护用品及应急救援器材。

1.4.2安全管理部门负责监督本规程执行情况，组织安全培训及应急演练，对违规操作行为及时制止并追责。

1.4.3操作人员须经专业培训考核合格，熟悉风机结构性能、操作流程及应急处置方法，严格执行“持证上岗”制度。

1.4.4维护人员应按计划开展设备检修，确保安全防护装置（如防护罩、联锁装置）完好有效，并记录检修过程及结果。

二、操作前准备

2.1人员资质与培训

2.1.1资质要求

操作人员须持有特种设备作业人员证（风机操作类），且证书在有效期内。企业应建立操作人员档案，记录培训、考核及复训情况。无证人员不得独立操作离心式风机，学徒操作时必须在持证人员全程监护下进行。

2.1.2培训内容

培训分为理论学习和实操演练两部分。理论学习包括风机工作原理、结构组成、常见故障特征及应急处置流程，重点讲解《离心通风机安全操作规程》及企业内部安全管理制度。实操演练需在模拟设备或备用机组上进行，内容涵盖启动前检查、正常启停操作、参数调整及紧急停机等场景，确保操作人员能独立完成标准化流程。

2.1.3个人防护装备

操作人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备：安全帽（GB2811）防砸伤，防护眼镜（GB14866）防异物飞溅，防滑鞋（GB21147）防滑倒，绝缘手套（GB12011）防触电。在噪声超过85dB的环境中，需额外佩戴防噪耳塞（SNR≥21dB）；在粉尘或腐蚀性气体环境中，应使用防尘口罩（GB2626）或防毒面具（GB2890）。

2.2设备状态检查

2.2.1外观与结构检查

关闭风机电源并悬挂“禁止合闸”警示牌后，检查机壳有无裂纹、变形，焊缝是否连续无缺陷。进气口和排气口法兰连接螺栓应紧固，密封垫完好无老化。叶轮需手动转动（断电状态），确认无卡滞、摩擦声，叶片表面无磨损、腐蚀或异物附着，重点检查叶轮平衡块是否松动。

2.2.2润滑系统检查

对油润滑轴承，检查油标尺油位，应在刻度中线位置（±2mm），油位过低会导致润滑不足，过高则可能引起轴承过热。观察润滑油颜色，正常为透明或淡黄色，无乳化、沉淀或杂质。对强制润滑系统，需启动辅助油泵，确认油路压力在0.15-0.3MPa范围内，各管接头无渗漏，过滤器清洁无堵塞。

2.2.3传动系统检查

联轴器连接螺栓应紧固，弹性套或齿式联轴器磨损量不超过设计值的30%。防护罩必须固定牢固，与旋转部件间隙不大于5mm，防护罩门联锁装置有效——打开防护罩时风机无法启动。皮带传动的风机，检查皮带张力，用手指按压皮带中部，下垂量应为10-15mm，皮带无裂纹、老化，皮带轮槽无磨损变形。

2.2.4电气系统检查

电机接线盒内接线应无松动、氧化，绝缘电阻值不低于1MΩ（500V兆欧表测量）。接地线连接可靠，接地电阻不大于4Ω。控制按钮、指示灯功能正常，模拟启动信号，确认接触器吸合、电机转向正确（从电机尾部看为顺时针旋转）。电气柜内无杂物，通风散热良好。

2.2.5安全装置功能验证

联锁装置需模拟故障状态：润滑系统压力低于0.1MPa时，风机应无法启动或自动停机；轴承温度超过85℃时，温度传感器触发报警并停机。紧急停机按钮安装在操作位置1米内，按下后能立即切断主电源，复位后需手动解除才能重新启动。振动监测仪应定期校准，模拟振动信号（≥4.5mm/s）时