实施指南(2025)《CB_T4191-2011 潜水器耐压结构制造技术条件》.pptx

《CB/T4191-2011潜水器和水下装置耐压结构制造技术条件》(2025年)实施指南

目录为何说CB/T4191-2011是潜水器耐压结构制造的“安全密码”?专家视角解读标准核心框架与未来5年应用趋势耐压结构成形工艺如何把控才能达标?基于CB/T4191-2011的工艺规范与解决行业常见成形难题的方案无损检测如何确保耐压结构无“隐形缺陷”?依据CB/T4191-2011的检测方法与应对复杂结构检测的创新思路耐压试验是验证结构可靠性的“终极考验”吗?CB/T4191-2011试验规范解读与适应深海探测需求的试验升级方向与国际同类标准有何差异?专家对比分析及推动我国潜水器制造与国际接轨的路径潜水器耐压结构材料选择有何门道?深度剖析CB/T4191-2011中材料要求及应对海洋工程材料升级的策略焊接质量是耐压结构的“生命线”吗?CB/T4191-2011焊接要求解读及未来焊接技术发展对标准的影响耐压结构尺寸与形位公差为何如此关键?CB/T4191-2011相关要求解析及提升制造精度的行业热点技术标准中质量控制体系如何落地实施?深度剖析CB/T4191-2011质量要求及解决企业执行难点的实操建议未来深海装备发展对CB/T4191-2011会提出哪些新要求?基于行业趋势的标准完善预测与企业应对策为何说CB/T4191-2011是潜水器耐压结构制造的“安全密码”？专家视角解读标准核心框架与未来5年应用趋势

CB/T4191-2011标准出台的背景与解决的行业痛点是什么？01在CB/T4191-2011出台前，潜水器耐压结构制造缺乏统一规范，不同企业生产的结构质量参差不齐，安全事故隐患较大。该标准针对行业内材料选用混乱、工艺不统一、检测方法各异等痛点，明确了制造全流程要求，为行业提供了统一的质量准绳，保障潜水器在水下复杂环境中的安全运行。02

标准的核心框架包含哪些关键组成部分？各部分之间有何逻辑关联？A标准核心框架涵盖范围、规范性引用文件、术语定义、材料、成形、焊接、无损检测、尺寸与形位公差、耐压试验、质量控制等部分。各部分层层递进，材料是基础，成形和焊接是关键制造环节，无损检测和尺寸公差把控是过程质量保障，耐压试验是最终验证，质量控制贯穿全流程，共同构成完整的制造技术体系。B

从专家视角看，标准中哪些条款是保障潜水器安全的“核心防线”？专家认为，材料的力学性能要求、焊接接头的质量标准、无损检测的严格规范以及耐压试验的压力与时间参数条款，是保障安全的“核心防线”。这些条款直接决定耐压结构的承载能力和抗失效能力，一旦偏离要求，可能导致结构在水下受压损坏，引发严重安全事故。12

未来5年潜水器行业发展趋势下，该标准的应用场景会有哪些拓展？未来5年，深海探测、水下资源开发等领域需求增长，潜水器向更深、更大载荷方向发展。标准应用场景将从传统载人潜水器，拓展到无人潜水器、水下工作站等装备的耐压结构制造，同时在极地科考潜水器等特殊环境装备制造中，标准的适应性应用也将成为重点。

企业在初始接触标准时，容易误解的核心概念有哪些？如何纠正？01企业易误解“耐压结构”的界定范围，将非主要承压部件纳入；还易混淆“耐压试验”与“密封性试验”的目的。纠正需通过标准培训，结合实际案例明确耐压结构的核心功能属性，强调耐压试验验证结构强度，密封性试验侧重防渗漏，二者不可等同。02

潜水器耐压结构材料选择有何门道？深度剖析CB/T4191-2011中材料要求及应对海洋工程材料升级的策略

CB/T4191-2011对耐压结构用金属材料的力学性能有哪些具体指标要求？标准要求金属材料需明确规定抗拉强度、屈服强度、伸长率、冲击韧性等指标。如低碳钢材料，抗拉强度通常不低于400MPa，屈服强度不低于235MPa，伸长率不小于25%，且在低温环境下的冲击韧性需满足特定数值，确保材料在水下受力时不易断裂。12

0102非金属材料因耐老化、抗水压稳定性等问题，应用受限，仅可用于辅助承压或非关键部位。标准规定非金属材料需进行长期水压老化试验，验证其在设计使用年限内的性能稳定性，同时明确其与金属部件连接部位的强度要求，防止连接失效。非金属材料在耐压结构中的应用有何限制？标准对此有哪些特殊规定？

材料的耐腐蚀性能为何是潜水器耐压结构的关键考量？标准如何规范这一要求？海洋环境中海水、盐雾等易腐蚀材料，降低结构强度。标准要求材料需进行耐腐蚀试验，如中性盐雾试验，试验时间根据使用环境确定，通常不少于500小时，且腐蚀后的力学性能下降幅度需控制在10%以内，确保材料长期耐腐。0102

企业需先对新型材料进行全面性能检测，