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第44卷第8期山西建筑Vol.44No.8

•100•2018年3月SHANXIARCHITECTUREMar.2018

文章编号：1009-6825(2018)08-0100-03

模板反锥度在筒仓滑模施工工艺的开发与应用

杨晓明

(山西宏厦建筑工程第三有限公司，山西阳泉045008)

摘要:对柔性平台液压滑升系统的组装进行了总结，阐述了模板反锥度技术应用，并对滑模装置进行了工艺改进，介绍了平台不

同阶段的滑升工艺，最后围绕冬季施工提出了混凝土浇筑质量控制措施。

关键词:滑模，柔性平台，工艺改进，质量控制

中图分类号:TU755.2文献标识码:A

1工程概况问题。

3)围圈：围圈采用[8的槽钢，并调整下围圈距模板底部的间

山西平舒煤业温家庄矿选煤厂电煤装车仓工程为两联体落

地式钢筋混凝土筒仓，共6个仓，筒仓直径15m，壁厚300mm，仓距，由以往的300mm调整为现在的200mm,使模板下口更加稳

顶标高+32.7m。该工程业主要求工期紧，滑升时间又临近冬固，也提高了混凝土成型质量。内外围圈的各自曲率半径制作必

季，故采用柔性平台滑模工艺，并对模板锥度进行了工艺调整，不须准确按放样尺寸加工。每节围圈在组装时上下接头必须错开,

仅缩短了工期，还确保了滑升质量。且接头不能设置在围圈的支托位置上。

2.2操作平台系统

2滑模装置设计

1)操作平台：内外平台均为挑长1.8m，采用糾8钢管焊接而

2.1模板系统

成，由螺栓与开字提升架直接焊接。内平台用于混凝土浇筑及内

1)模板反锥度工艺改进:本工程模板采用1200型组合钢模

侧钢筋绑扎，其挑三角架上贯通设置并焊接5圈025钢筋作为平

板，根据以往模板锥度上口小、下口大，在滑模过程中经常出现混

台支撑，其上铺15mm厚多层板，用铅丝与钢筋绑扎牢固;外平台

凝土流坠、班塌、穿裙等现象，在模板安装时改变模板锥度为下口

用于外侧钢筋绑扎，其外挑三角架上铺设1〇〇mmX100mm方木

小，上口大,单面倾斜度为0.1%~0.3%,这种反锥度在正常滑升

及100mmx50mm楞木，上铺10mm厚竹胶板（详见图1)。操作

阶段有效地改观了混凝土成型质量。

平台防护栏杆为栌8钢管立杆A=1.5m高，3道$14钢筋围栏，

2)