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制造企业物料管理岗位职责说明

在制造企业的运营体系中，物料管理扮演着连接采购、生产与销售的关键枢纽角色，其高效运作直接关系到生产的连续性、成本控制的有效性以及最终产品的交付能力。物料管理岗位肩负着确保物料在正确的时间、以正确的数量、合格的质量、合理的成本供应至指定环节的重任，是保障企业生产经营活动顺畅进行的核心力量。

一、核心职责

（一）物料计划与需求管理

1.需求分析与计划制定：深入理解生产计划及销售预测，结合历史消耗数据与当前库存水平，精准核算物料需求。编制并执行物料需求计划（MRP）及采购申请计划，确保物料供应既能满足生产进度要求，又能有效避免过量库存导致的资金占用。

2.计划调整与协调：密切关注生产计划的变更、物料市场供应状况及技术工艺的更新，及时对物料计划进行动态调整与优化。主动与生产部门、销售部门及采购部门沟通协调，确保物料需求信息的准确性与一致性。

（二）物料采购与跟催

1.采购执行支持：根据审批通过的采购申请，协助或对接采购部门进行供应商选择与比价，确保采购过程的合规性与经济性。

2.订单跟踪与交付保障：负责采购订单的下达、跟进与管理，监控物料的生产、发运及在途状态，及时协调解决采购过程中出现的交期延误、数量短缺或质量异议等问题，保障生产物料的准时供应。

（三）物料入库与存储管理

1.入库检验与接收：严格执行物料入库检验流程，核对到货物料的规格、型号、数量及质量证明文件，确保与采购订单及相关标准一致。对检验合格的物料及时办理入库手续，录入系统。

2.库存优化与安全存储：负责物料的分类、编码、标识及定置管理，根据物料特性（如温湿度敏感性、易损性等）选择适宜的存储方式和区域，确保物料存储安全、有序，防止损坏、变质或混用。定期对库存物料进行整理、整顿，优化库存结构，提高仓储空间利用率。

（四）物料出库与配送管理

1.按单领料与发放控制：根据生产工单、领料单等有效凭证，严格按照先进先出（FIFO）等原则进行物料出库发放，确保物料发放的准确性与及时性，避免错发、漏发或多发。

2.生产配送与物料交接：根据生产排程和物料需求，协调内部物流资源，将物料按需、按时配送至指定生产工位或车间，与生产部门做好物料交接记录。

（五）库存盘点与差异处理

1.定期盘点组织：组织并执行月度、季度及年度库存盘点工作，确保账实相符。采用科学的盘点方法，提高盘点效率与准确性。

2.差异分析与处理：对盘点过程中发现的账实差异进行深入分析，查明原因，并按照公司规定流程及时上报与处理，确保库存数据的真实性与可靠性。

（六）物料信息系统维护与优化

1.数据录入与更新：负责物料相关信息（如入库、出库、库存、移库等）在ERP或其他物料管理系统中的准确、及时录入与更新。

2.系统应用与改进建议：熟练操作物料管理系统，监控系统数据的准确性。结合实际工作需求，提出系统功能优化建议，以提升物料管理效率。

（七）呆滞料管理与成本控制

1.呆滞料识别与预警：定期对库存物料进行分析，识别潜在的呆滞料，及时发出预警，并协同相关部门制定处理方案（如返工、改制、折价处理等）。

2.成本意识与控制：在物料计划、采购、存储、发放等各个环节树立成本意识，通过优化库存结构、减少浪费、提高周转率等方式，降低物料管理成本。

任职要求

1.教育背景：通常要求大专及以上学历，物流管理、供应链管理、工商管理、工业工程等相关专业优先。

2.专业知识：具备扎实的物料管理理论知识，熟悉制造企业生产流程及物料控制方法，了解相关行业的物料特性。

3.工作经验：一般要求具有一至三年以上制造企业物料管理、仓储管理或相关岗位工作经验，熟悉ERP系统（如SAP、Oracle、金蝶、用友等）操作者优先。

4.技能要求：具备良好的计划组织能力、沟通协调能力、问题解决能力及数据分析能力；熟练使用办公软件（如Excel、Word、PPT等）。

5.个人素质：工作认真负责、严谨细致，具有较强的责任心、执行力及团队合作精神，能承受一定的工作压力。

附则

本岗位职责说明旨在明确核心工作内容，具体工作任务可能根据公司发展和实际运营情况进行调整。物料管理人员应积极配合公司整体战略，持续提升专业能力与工作效率，为企业的稳健发展贡献力量。