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球团焙烧工岗位现场作业操作规程

文件名称：球团焙烧工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于球团焙烧工岗位现场作业。目的在于确保球团焙烧过程的安全、高效和稳定，提高球团质量，降低生产成本，保障员工身体健康和生命安全。规程明确了球团焙烧工的职责、操作步骤、安全注意事项及应急处理措施。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：球团焙烧工应穿戴好个人防护装备，包括防尘口罩、防噪音耳塞、安全帽、防高温手套、耐高温工作服等，确保自身安全。

2.设备检查：操作前应对焙烧炉、鼓风机、输送设备、控制系统等关键设备进行全面检查，确保设备正常运行，无异常振动、噪音、泄漏等情况。

3.电气安全：检查电气设备绝缘情况，确保无裸露电线、漏电现象，操作人员应熟悉电气设备操作规程，非专业人员不得擅自操作。

4.环境要求：操作现场应保持整洁，通风良好，温度、湿度应符合球团焙烧工艺要求。严禁在作业现场吸烟、饮食，防止火灾和中毒事故发生。

5.原料准备：检查原料质量，确保原料符合球团焙烧工艺要求，原料堆放整齐，便于取用。

6.辅助材料：检查辅助材料如焦炭、石灰石等，确保质量合格，存放位置合理，便于取用。

7.检查仪表：确保仪表准确可靠，如温度计、压力计、流量计等，定期校验，保证数据准确。

8.操作规程熟悉：球团焙烧工应熟悉本规程及球团焙烧工艺操作规程，确保操作规范。

9.应急预案：熟悉应急预案，了解应急物资存放位置，确保在紧急情况下能够迅速采取措施。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作规程，依次启动鼓风机、输送设备、焙烧炉等设备，确保设备运行正常。

2.调节温度：根据球团焙烧工艺要求，通过控制系统调节焙烧炉温度，确保温度稳定在设定范围内。

3.喂料：按照工艺要求，将原料和辅助材料均匀喂入焙烧炉，注意控制喂料速度，避免过快或过慢影响焙烧效果。

4.监控过程：实时监控焙烧过程，包括温度、压力、流量等参数，确保工艺参数在合理范围内。

5.适时调整：根据监控数据，适时调整喂料速度、温度等参数，保证球团质量。

6.焙烧完成：当球团达到焙烧完成标准时，停止喂料，关闭焙烧炉，等待球团冷却。

7.冷却球团：球团冷却至安全温度后，进行卸料，注意防止球团破碎。

8.检查球团质量：对卸下的球团进行外观检查，确保球团表面光滑、无裂纹、无杂质。

9.清理设备：操作完成后，对设备进行清理，包括炉内残留物、输送设备等，确保设备干净整洁。

10.记录数据：详细记录操作过程中的各项参数，包括温度、压力、流量等，为后续工艺优化提供依据。

11.关闭设备：完成操作后，按照规程关闭设备，确保设备处于安全状态。

12.检查安全：操作结束后，对现场进行检查，确保无安全隐患，如遗留的原料、工具等。

四、设备状态

在球团焙烧工岗位的操作中，设备状态对生产效率和产品质量至关重要。以下是设备良好和异常状态的描述：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.仪表显示正常，温度、压力、流量等参数在设定范围内波动。

3.电气设备无漏电、短路现象，绝缘良好。

4.输送带运行顺畅，无堵塞或卡料现象。

5.焙烧炉内燃烧充分，无明火或火星飞溅。

6.炉内气氛稳定，无有害气体泄漏。

7.辅助设备如鼓风机、水泵等运行正常，无故障。

异常状态：

1.设备出现振动加剧、噪音增大，可能存在轴承磨损或松动。

2.仪表读数异常，可能存在传感器故障或控制系统问题。

3.电气设备出现火花或异味，可能存在漏电或短路。

4.输送带运行不畅，可能存在堵塞或卡料。

5.焙烧炉内燃烧不稳定，可能出现明火或火星飞溅。

6.炉内气氛异常，可能存在有害气体泄漏。

7.辅助设备运行不正常，可能存在机械故障或电气故障。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，查找原因，进行维修或更换零部件，确保设备恢复正常状态后方可继续操作。同时，应记录设备异常情况，为设备维护和故障分析提供依据。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对焙烧炉各部位进行温度测量，确保温度均匀分布。

-压力测试：使用压力表检测鼓风机、输送系统等设备的工作压力，确保在正常范围内。

-流量测试：通过流量计监测原料和空气的流量，确保符合工艺要求。

-球团质量检测：定期取样，进行球团抗压强度、耐磨性等质量检测。

-电气系统测试：检查电气控制系统，确保信号传输准确，无故障。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，通过控制系统调整焙烧炉温度，使其达到最佳焙烧效果。

-压力调整：根据压力测试结果，调整鼓风机转速，确保系统