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公司工程地质工程施工钻探工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司工程地质工程施工钻探工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司工程地质工程施工钻探工岗位的设备操作。为确保操作人员的人身安全和设备完好，防止事故发生，特制定本规程。所有从事钻探设备操作人员必须严格遵守本规程，掌握设备性能和安全操作技能，确保施工安全、高效进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩等个人防护用品。进入施工现场前，必须检查防护用品是否完好，确保佩戴正确。

2.设备状态检查要点：

a.检查钻机各部件是否完好，如钻杆、钻头、钻具等，确保无裂纹、变形等异常情况。

b.检查动力系统，包括电机、液压系统、传动系统等，确保运行正常，无漏油、漏电现象。

c.检查钻机润滑系统，确保油位正常，润滑良好。

d.检查钻机电气系统，确保电路连接牢固，无短路、漏电现象。

e.检查钻机操作手柄、按钮等控制部件，确保灵活可靠。

3.作业环境基本要求：

a.工作场地应平整、坚实，防止设备倾斜或移动。

b.施工现场应保持清洁，及时清理杂物，确保作业环境安全。

c.钻探作业区域应设置警示标志，防止无关人员进入。

d.作业区域应配备消防器材，并确保其有效性。

e.钻探作业过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动钻机前，检查所有开关和控制系统是否处于关闭状态。

b.依次启动钻机各个系统，从电源、液压系统到钻杆旋转系统。

c.根据钻探设计，调整钻机位置，确保钻机稳定。

d.启动钻杆旋转系统，开始钻进作业，同时注意观察钻进情况。

e.钻进过程中，根据需要调整钻速和钻压。

f.钻探到预定深度后，停止钻进，进行取样或进行下一步作业准备。

g.完成作业后，关闭钻机，进行清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.钻杆旋转和升降时，速度应逐渐加快或减缓，避免冲击和损坏。

b.钻压调整应平稳，避免瞬间过大压力对钻具造成损坏。

c.在钻进过程中，应保持钻机稳定，避免震动。

3.异常情况处理程序：

a.若发现钻进速度明显减慢，可能是钻头或钻具卡钻，应立即停止钻进，分析原因，采取措施解决。

b.若发现钻机振动或异常噪音，应立即停机检查，找出原因，排除故障后再行操作。

c.若设备发生火灾或其他紧急情况，应立即停机，采取应急措施，并报告相关部门。

d.在任何异常情况下，操作人员应保持冷静，遵循安全规程进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.钻机运行平稳，无剧烈震动。

b.电机运行噪音正常，无异常声响。

c.液压系统压力稳定，无泄漏。

d.传动系统无异常噪音，各部件运行顺畅。

e.电气系统无短路、过载现象，指示灯显示正常。

f.钻杆升降和旋转灵活，无卡阻现象。

2.常见故障现象：

a.钻机振动过大，可能是基础不稳或钻杆连接不良。

b.电机噪音异常，可能是轴承磨损或润滑不良。

c.液压系统压力波动，可能是油路堵塞或泵体故障。

d.传动系统噪音增大，可能是齿轮磨损或轴承损坏。

e.电气系统故障，可能是电路连接不良或元器件损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损件。

b.监听设备运行声音，及时发现异常噪音。

c.观察液压系统压力表，确保压力稳定。

d.定期检查电气系统，确保电路连接牢固。

e.使用温度计等工具，监控设备温度，防止过热。

f.设立设备运行日志，记录设备运行状态和维修保养情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查钻机各部件的连接状态，确保无松动。

b.监测液压系统的工作压力和流量，确保在正常范围内。

c.测量电机的工作电流和电压，与标准值对比，判断电机运行是否正常。

d.检查钻杆升降和旋转的灵活性，确保无卡阻。

e.定期检查钻头的磨损情况，评估钻进效率。

2.调整方法：

a.若发现钻机震动过大，调整钻机的支撑和平衡。

b.根据液压系统监测结果，调整压力和流量，确保系统稳定。

c.发现电机电流异常时，检查电源线和电机连接，必要时更换电机。

d.对于钻杆升降和旋转的卡阻，检查并润滑相关部件。

e.根据钻头磨损情况，及时更换钻头或进行修整。

3.不同工况下的处理方案：

a.钻进过程中，若遇到地层硬度变化，适当调整钻压和钻速。

b.在复杂地层中，若出现钻头卡钻，停止钻进，分析原因后采取