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公司陶瓷工艺品制作师岗位安全操作规程

文件名称：公司陶瓷工艺品制作师岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司陶瓷工艺品制作师岗位的日常生产操作，旨在保障员工人身安全和设备设施安全，防止事故发生。所有陶瓷工艺品制作师必须严格遵守本规程，确保生产过程安全、有序。规程内容涵盖设备操作、原料处理、环境清洁等方面，旨在提高生产效率，确保产品质量。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-制作师进入车间前，必须穿戴整齐的工作服，不得穿着宽松或暴露的衣物。

-必须佩戴安全帽，长发者需束起长发，防止进入机器造成伤害。

-操作陶瓷原料时，需佩戴防尘口罩，避免吸入粉尘。

-操作高温设备时，必须穿戴绝缘手套和防护眼镜。

-在使用化学品时，必须穿戴防护服和防护手套。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、润滑系统等。

-检查设备各部件是否有松动或损坏，如有异常，应立即停机报修。

-确保设备安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备周围环境是否清洁，无杂物堆积。

3.作业环境基本要求：

-确保车间内通风良好，空气质量符合国家标准。

-地面保持整洁，无油污、积水，防止滑倒。

-照明充足，确保操作区域可见度。

-定期检查消防设施，确保其完好有效。

-设置警示标志，提醒员工注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，打开设备电源，确保设备预热至正常工作温度。

-检查设备运行是否平稳，有无异常噪音。

-严格按照操作手册进行设备调整，确保设备运行参数正确。

-进行试运行，观察设备是否按照预定程序正常工作。

-正式操作时，保持注意力集中，不得擅自离开操作区域。

-操作完毕后，关闭设备电源，进行清洁和维护。

2.技术规范：

-操作陶瓷原料时，应避免直接接触皮肤，使用工具取用。

-设备启动前，确认所有人员已经远离运转部分。

-在高温操作中，注意保持适当的安全距离，避免烫伤。

-陶瓷加工过程中，应按照规定的速度和压力进行操作，防止损坏设备或影响产品质量。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障，立即停机，切断电源，报告维修人员。

-若出现人身伤害，立即启动应急预案，拨打急救电话，并保持现场安全。

-在设备紧急停机时，迅速采取措施隔离设备，防止意外伤害。

-记录事故发生的时间、原因、处理过程，分析原因并采取措施防止再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-传动系统运行顺畅，无卡滞现象。

-润滑系统正常工作，油压和油温在规定范围内。

-电气系统显示正常，无跳闸或短路现象。

-陶瓷加工表面质量稳定，无裂纹或变形。

2.常见故障现象：

-设备出现异常震动或噪音，可能存在轴承磨损或紧固件松动。

-传动带打滑或断裂，可能因张紧力不足或磨损严重。

-润滑系统油压降低或油温过高，可能因油量不足或冷却系统故障。

-电气系统出现火花或冒烟，可能存在短路或过载。

-加工表面出现裂纹或变形，可能因操作不当或设备调整错误。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备各部件运行状态。

-使用仪器设备监测设备关键参数，如油压、油温、电流等。

-记录设备运行数据，分析运行趋势，及时发现潜在问题。

-建立设备维护保养记录，确保设备定期进行维护和检查。

-培训操作人员，提高其对设备状态的识别和应急处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-检查设备是否按照预设参数稳定运行，如速度、压力等。

-观察设备工作时的温度变化，确保在安全范围内。

-监测设备的振动水平，异常振动可能预示着机械问题。

-检查陶瓷工艺品的尺寸和表面质量，是否符合设计要求。

-检查设备电气系统的运行状态，如电压、电流等是否稳定。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备参数以达到最佳工作状态。

-调整传动带的张紧度，确保传动效率和安全。

-检查并更换磨损的润滑油脂，保持润滑系统的正常工作。

-校准设备的传感器和测量装置，确保读数的准确性。

-更换或修理损坏的零部件，如轴承、齿轮等。

3.不同工况下的处理方案：

-当设备运行不稳定时，首先检查是否有异物进入设备内部。

-若设备出现温度过高，应检查冷却系统是否正常工作，或设备是否过载。

-在陶瓷工艺品表面出现质量问题，应调整加工参数或检查模具。

-在紧急情况下，立即切断电源，采取必要的安全措施，然后进行故障排除。

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