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水泥制成工职业健康操作规程

文件名称：水泥制成工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水泥制成工在生产过程中，确保操作人员人身安全和身体健康，预防事故发生。规程要求操作人员严格遵守国家有关安全生产的法律法规，认真执行本规程，不断提高安全意识和操作技能。规程旨在确保生产过程的连续性和稳定性，保障员工生命安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员进入车间前，必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括工作服、工作鞋、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。对于有可能接触有害物质的岗位，还需佩戴防毒面具或防化服。

2.设备检查：

a.确认设备电源是否关闭，开关处于断开状态。

b.检查设备各部位是否完好无损，特别是转动部分和传动带。

c.检查液压、气压系统是否有泄漏现象，压力是否符合规定值。

d.检查安全装置是否齐全有效，如限位开关、紧急停止按钮等。

3.环境检查：

a.检查车间内照明是否充足，是否存在电线裸露、插座损坏等情况。

b.检查地面是否平整，有无积水、油污或其他障碍物。

c.检查通风系统是否正常，确保车间内空气质量符合标准。

d.检查应急器材和设施，如消防器材、急救箱等是否处于备用状态。

4.工具准备：

a.准备好必要的工具和量具，确保其处于良好的工作状态。

b.根据操作任务，检查工具是否符合操作要求，避免因工具不合格造成安全隐患。

5.安全规程学习：

a.操作人员需熟悉并掌握本岗位的安全操作规程。

b.操作前应阅读相关的安全操作说明书，了解操作过程中可能存在的危险因素和预防措施。

6.联系与沟通：

a.操作人员应与班组长或其他操作人员取得联系，了解生产任务和注意事项。

b.操作过程中遇到问题时，应及时向上级或相关部门报告，确保问题得到及时解决。

7.记录填写：

a.操作前，应在生产记录本上记录操作时间、设备状态、操作人员等信息。

b.操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并在记录本上做好相关记录。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行手动模拟操作，确保设备各部分运行正常。

b.按照设备启动程序，依次开启电源、液压系统、气压系统等。

c.在设备运行过程中，严格按照生产计划进行配料、输送、搅拌等操作。

d.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作。

2.作业方式：

a.配料：根据配方要求，准确称量水泥、石膏等原料，确保配料准确无误。

b.输送：启动输送设备，将原料输送到搅拌机，注意控制输送速度，防止原料堆积。

c.搅拌：启动搅拌机，将原料充分搅拌，达到规定的时间和均匀度。

d.出料：搅拌完成后，将水泥熟料输送到熟料仓，注意控制出料速度，防止物料外溢。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行处理。

b.物料泄漏：发现物料泄漏时，立即停止操作，清理泄漏物，并采取相应措施防止污染扩散。

c.火灾事故：一旦发生火灾，立即启动灭火系统，并迅速撤离现场，同时拨打报警电话。

d.人员伤害：发现人员受伤，立即停止操作，进行现场急救，并拨打急救电话。

4.操作安全注意事项：

a.操作人员应熟悉设备操作规程，确保操作熟练。

b.操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

c.操作时，严禁无关人员进入操作区域。

d.操作人员应定期进行健康检查，确保身体状况符合岗位要求。

5.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括配料、搅拌时间、设备运行状态等。

b.操作结束后，对设备进行清洁，并做好交接班记录。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表显示值稳定，与设定值相符。

c.电机、泵等设备运行温度在规定范围内。

d.液压、气压系统压力稳定，无泄漏现象。

e.输送带运行顺畅，无堵塞或卡住现象。

f.搅拌机转速稳定，无异常抖动。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障或轴承磨损。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损或轴承损坏。

c.仪表显示异常，可能是传感器或线路故障。

d.电机温度过高，可能是负载过大或冷却系统故障。

e.液压或气压系统压力波动，可能是阀门损坏或管道泄漏。

f.输送带跑偏或卡住，可能是托辊损坏或皮带磨损。

g.搅拌机转速不稳定，可能是电机故障或控制系统问题。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮、皮带等。

b.利用仪表监测设备运行参