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公司销轴铡销工现场作业操作规程

文件名称：公司销轴铡销工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司销轴铡销工在生产现场进行销轴铡销作业。规程旨在确保作业人员人身安全及设备正常运行，防止事故发生。操作人员需严格遵守本规程，加强安全意识，掌握操作技能。规程涵盖作业前的准备、操作步骤、安全注意事项及事故处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具：

（1）操作人员必须佩戴安全帽，以防止物体坠落击伤头部。

（2）操作时需佩戴防护眼镜，防止金属碎片飞溅入眼。

（3）穿着紧身的工作服，避免衣服被机器卷入。

（4）使用绝缘手套和绝缘鞋，以防触电事故。

（5）操作过程中，如需登高作业，必须佩戴安全带，并确保安全带系牢。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，无破损、锈蚀等现象。

（2）检查电气线路、电缆、插头等是否完好，无裸露电线。

（3）检查设备各部位紧固件是否牢固，特别是轴承、齿轮等传动部件。

（4）检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

（5）检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

（6）进行空载试运转，观察设备运行是否平稳，无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作人员视线清晰。

（2）设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

（3）检查作业区域通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

（4）设置消防器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。

（5）检查作业区域照明情况，确保光线充足，无暗角。

（6）作业区域地面应平整，无油污、积水等，防止操作人员滑倒。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，先进行手动试车，确认设备无异常。

（2）打开设备电源，启动设备至正常工作状态。

（3）将待加工销轴放置于设备进料口，确保销轴与设备导向装置对齐。

（4）调整设备进料速度，使销轴平稳进入铡销区域。

（5）监控设备运行情况，确保销轴在铡销过程中无卡住、断裂等情况。

（6）销轴铡断后，将废料自动排出，同时检查铡断销轴的质量。

（7）完成一批销轴的铡销作业后，关闭设备电源，进行设备清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于特殊材质或形状的销轴，需先进行工艺试验，确定合适的操作参数。

（2）在操作过程中，如遇销轴过热，应立即停止设备，待销轴冷却后再继续操作。

（3）在更换刀具或进行设备维护时，必须确保设备处于停止状态，且断开电源。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备发生故障时，立即停止设备，切断电源，防止事故扩大。

（2）如遇销轴卡住，不可强行推拉，应先关闭设备，检查卡住原因，排除故障后再继续操作。

（3）若发现销轴铡断不完整，应调整设备参数或更换刀具，确保铡断效果。

（4）在处理异常工况时，操作人员应佩戴必要的防护用具，确保自身安全。

（5）异常工况处理后，需对设备进行全面检查，确认无安全隐患后方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行时，噪音应平稳，无异常响动。

（2）设备运行速度应与操作要求相符，无过快或过慢现象。

（3）设备润滑系统运行正常，油温在规定范围内，无漏油现象。

（4）设备电气系统无过载、短路等异常情况，电压、电流稳定。

（5）设备液压系统压力稳定，无泄漏现象，液压油清洁无杂质。

（6）设备传动系统运行平稳，无明显的振动和噪声。

2.典型故障现象：

（1）设备噪音突然增大，可能是因为轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

（2）设备运行速度异常，可能是由于电机故障、控制系统故障或操作参数设置不当。

（3）设备出现漏油，可能是由于密封件损坏、油管破裂或连接部位松动。

（4）设备电气系统出现火花或冒烟，可能是由于短路、过载或绝缘损坏。

（5）设备液压系统压力异常，可能是由于泵故障、阀故障或液压油污染。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，如噪音、速度、温度等。

（2）使用工具和仪器对设备进行定期检查和维护，如油压表、电流表、温度计等。

（3）记录设备运行数据，如运行时间、故障次数、维护记录等，以便分析和预测设备状态。

（4）发现异常情况时，应立即停止设备，分析原因并采取相应措施。

（5）设备维护人员应熟悉设备的结构和工作原理，能够快速判断和处理故障。

（6）操作人员应接受专业培训，了解设备正常工况和故障现象，提高故障处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）检查设备运行速度是否符合设定值，如有偏差，记录并