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纯碱石灰工岗位职业健康操作规程

文件名称：纯碱石灰工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于从事纯碱石灰生产、储存、运输及使用的所有岗位人员。

2.目的：为确保纯碱石灰生产过程中的职业健康安全，预防职业病的发生，保障员工身心健康，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需佩戴符合国家标准的防尘口罩、护目镜、耳塞、防护手套等防护用品。长发者需佩戴帽子，防止头发进入生产设备造成故障或伤害。

2.设备检查：在操作前，应对生产设备进行检查，确保其正常运行。检查内容包括：设备各部件是否完好，润滑油是否充足，传动皮带是否有磨损，安全装置是否可靠等。

3.环境要求：操作区域应保持清洁、通风良好，禁止烟火。生产过程中产生的粉尘、废气、噪音等应符合国家相关环保标准。操作人员需了解所在区域的危险源，如电气设备、高温设备等，并采取相应的防护措施。

4.个人准备：操作人员需穿戴整齐，佩戴好防护用品，了解操作流程和安全注意事项。上班前不得饮酒、服用影响操作的药物。

5.物料准备：根据生产需求准备纯碱石灰原料及辅料，确保原料质量符合要求。检查物料储存环境，防止受潮、结块等现象。

6.安全培训：新员工或调岗员工必须接受相关安全培训，熟悉操作规程和安全操作技能，取得上岗证后方可独立操作。

7.环保要求：操作过程中产生的废水、废气、固体废物等应按照环保要求进行处理，确保达标排放。

8.应急准备：了解应急预案，熟悉应急物资存放位置及使用方法，确保在紧急情况下能够迅速采取应对措施。

三、操作步骤

1.启动设备：打开电源总开关，依次启动输送带、搅拌机、粉碎机等设备，确保各设备运行正常。

2.原料投入：按照生产配方，将纯碱石灰原料及辅料依次投入搅拌机，确保原料混合均匀。

3.混合搅拌：启动搅拌机，进行混合搅拌，直至物料达到规定浓度和均匀度。

4.过滤分离：将混合好的物料通过过滤设备进行分离，得到合格的纯碱石灰产品。

5.包装：将过滤后的纯碱石灰产品进行称重、包装，确保包装袋密封良好，防止粉尘外泄。

6.储存：将包装好的产品存放于指定的储存区域，避免受潮、受污染。

7.清洁保养：操作结束后，对设备进行清洁保养，包括清理设备表面、更换润滑油、检查安全装置等。

8.关闭设备：关闭搅拌机、粉碎机等设备，最后关闭电源总开关。

9.关键点：

-原料投入顺序及比例要准确，避免影响产品质量。

-搅拌时间及速度要适中，确保物料混合均匀。

-过滤分离时，注意观察滤网状况，防止滤网堵塞。

-包装时要确保产品无破损，包装袋密封良好。

-清洁保养时要仔细检查设备，确保设备安全运行。

10.注意事项：

-操作过程中，严禁触摸高温设备或管道。

-严禁在设备运行时进行清理或维修。

-发现设备异常或安全隐患，立即停止操作，报告上级处理。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-润滑系统正常，油位充足，无漏油情况。

-安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-电气系统无故障，仪表显示准确。

-环境监测系统显示正常，粉尘、噪音等符合环保要求。

-操作界面显示清晰，无错误信息。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常噪音或振动，可能存在轴承磨损、齿轮损坏等问题。

-传动部件卡滞，可能是由于物料堆积、润滑不良或机械故障引起。

-润滑系统油位不足或漏油，可能导致设备过热或磨损加剧。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵、防护罩缺失等。

-电气系统故障，如电路短路、电机过载等。

-环境监测系统显示超标，如粉尘浓度过高、噪音过大等。

-操作界面显示错误信息，可能是传感器故障或控制系统错误。

3.检查与维护：

-定期对设备进行巡检，及时发现并处理异常状态。

-根据设备使用情况和维护保养计划，进行定期维护和保养。

-对异常状态进行详细记录，分析原因，制定改进措施。

-确保所有设备在良好状态下运行，降低故障率，提高生产效率。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期对设备进行性能测试，包括输送速度、搅拌效果、过滤效率等。

-使用计量仪器对原料和产品的质量进行检测，确保符合生产标准。

-通过传感器监测设备温度、压力等关键参数，确保在安全范围内。

-使用噪音监测仪评估设备噪音水平，确保符合环保标准。

-对电气系统进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整输送带速度、搅拌时间等。

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