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公司滴水法松香工设备操作规程

文件名称：公司滴水法松香工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司滴水法松香工设备操作人员。规程旨在确保操作过程安全、高效，防止事故发生。操作人员需熟悉设备性能、安全知识和操作流程。本规程适用于滴水法松香工设备的生产操作环节。操作人员应严格遵守国家相关法规和公司安全管理制度，确保自身和他人的安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防静电鞋。安全帽需佩戴端正，工作服应覆盖全身，避免皮肤直接接触松香。防护手套应选择耐高温、防化学品腐蚀的材料。防护眼镜需佩戴牢固，以防松香飞溅伤及眼睛。防静电鞋能防止静电积累，避免引发火灾或爆炸。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、变形等现象。

b.检查电气线路、管道、阀门等是否有松动、漏油、漏气等现象。

c.检查设备各部件是否运转正常，无异常噪音、振动。

d.检查冷却系统、润滑系统是否正常，油位是否充足。

e.检查安全防护装置是否完好，如限位开关、紧急停机按钮等。

f.检查设备周围环境是否整洁，无易燃易爆物品。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水、油污等。

b.设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

d.确保设备周围有足够的空间，便于操作和维修。

e.检查通风系统是否正常，确保作业环境空气质量达标。

f.检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员安全撤离。

操作人员应在完成以上准备工作后，方可启动设备进行操作。操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并报告上级管理人员，待问题解决后方可继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：按照操作规程，依次启动电源、泵、加热装置等。

b.调节温度：根据工艺要求，缓慢调节加热装置的温度，确保温度稳定。

c.加料：开启进料口，按照规定的配比加入松香原料。

d.混合搅拌：启动搅拌装置，确保松香原料充分混合均匀。

e.精炼：通过精炼装置，去除杂质，提高松香品质。

f.出料：混合均匀的松香通过出料口排出，进入下一道工序或储存。

g.关闭设备：完成操作后，关闭加热装置、搅拌装置等，最后关闭电源。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温操作时，操作人员应保持安全距离，避免烫伤。

b.搅拌过程中，避免突然停机或改变搅拌速度，以免影响松香质量。

c.精炼工序中，注意观察设备运行状态，防止过热或冷却不足。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

b.温度异常：根据情况调整加热装置，若无法自行处理，则报告上级。

c.油位不足：关闭设备，补充油料，检查润滑系统是否泄漏。

d.漏油漏气：立即停止操作，关闭阀门，检查泄漏原因并处理。

e.突发火灾：立即启动灭火系统，并迅速撤离现场，报告消防部门。

f.其他异常：根据情况采取相应措施，确保人员和设备安全。

操作人员应熟悉以上操作步骤、规范和处理方法，并能在实际操作中灵活运用，确保生产过程的安全和产品品质。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在规定范围内，通常由加热装置控制，避免过高或过低。

b.压力：设备内部压力应稳定，不超过设计允许的最大压力值。

c.电流：电机运行时的电流应平稳，无过大波动，电流表读数应与设备规格相符。

d.搅拌速度：搅拌装置的转速应均匀，符合工艺要求，转速表读数应稳定。

e.出料速度：松香出料速度应稳定，无堵塞现象，流量计读数应准确。

f.电压：供电电压应稳定，波动范围在允许的范围内。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备温度持续上升，超过设定值，可能导致设备损坏或事故。

b.异常振动：设备运行时出现剧烈振动，可能是轴承磨损或基础不稳定。

c.异常噪音：设备运行时发出异常噪音，可能是齿轮、轴承等部件磨损。

d.油液泄漏：设备润滑油液泄漏，可能导致设备润滑不良，加剧磨损。

e.出料不畅：出料口堵塞，导致出料速度减慢，可能是因为杂质或松香固化。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、电流等参数。

b.记录数据：详细记录设备运行数据，包括温度、压力、电流等，以便分析趋势。

c.观察仪表：密切观察仪表读数，一旦发现异常，立即采取措施。

d.停机检查：在设备出现异常现象