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公司铸管制芯工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司铸管制芯工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铸管制芯工岗位现场作业，旨在确保作业人员的人身安全和设备安全，预防事故发生。规程要求作业人员严格遵守各项安全操作规程，提高安全意识，确保生产作业的顺利进行。规程内容涵盖铸管制芯工岗位的作业流程、安全操作要求、应急处置措施等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

作业人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪声耳塞、防静电手套、耐高温工作服等。进入现场前，需确保所有防护用品完好无损，正确佩戴。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备外观是否有损伤、腐蚀、裂纹等现象；

（2）检查设备紧固件是否牢固，传动部件是否有异常磨损；

（3）检查液压系统、气动系统是否泄漏，油液是否充足；

（4）检查电气系统绝缘是否良好，线路是否老化；

（5）检查冷却系统是否正常，通风设备是否运行顺畅。

3.作业环境基本要求：

（1）确保作业区域清洁，无杂物，地面平整；

（2）照明充足，光线明亮，无暗角；

（3）保持空气流通，无有害气体和粉尘超标；

（4）现场警示标志清晰可见，紧急出口畅通无阻；

（5）遵守现场安全规章制度，不得随意改变设备布局。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动设备前，确认设备处于安全位置，无异常；

（2）按启动顺序启动设备，从辅助设备开始，逐步过渡到主设备；

（3）根据操作规程，调整设备参数，如温度、压力等；

（4）检查设备运行状态，确保设备运行平稳，无异常噪音；

（5）完成作业后，关闭设备，按停机顺序逐级停止；

（6）关闭设备后，进行设备清理和维护。

2.特定操作的技术规范：

（1）制芯时，严格按照模具要求调整芯子位置；

（2）浇注时，控制好浇注速度和温度，避免浇注不足或过热；

（3）在设备运行过程中，严禁进行调整或维修操作。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源；

（2）检查故障原因，排除故障；

（3）若无法自行排除，通知维修人员；

（4）在未排除故障前，禁止重新启动设备；

（5）记录异常情况及处理过程，作为改进依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无剧烈震动；

（2）噪音在允许范围内，无异常噪音；

（3）液压、气动系统压力稳定，无泄漏；

（4）电气系统指示灯显示正常，无报警信号；

（5）冷却系统温度适宜，无过热现象；

（6）传动部件运行顺畅，无异常磨损。

2.常见故障现象：

（1）设备运行不稳定，出现周期性或连续性震动；

（2）噪音异常，有金属敲击声或异常摩擦声；

（3）液压、气动系统压力波动大，甚至出现泄漏；

（4）电气系统指示灯异常闪烁或报警；

（5）冷却系统温度过高，冷却效果不佳；

（6）传动部件出现异常磨损或损坏。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否存在磨损、裂纹等；

（2）利用设备自带的监控仪表，实时监控设备运行参数；

（3）定期进行设备维护保养，及时发现并处理潜在问题；

（4）记录设备运行数据，分析设备状态，预测故障趋势；

（5）建立设备故障档案，总结故障原因和处理方法。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备运行速度是否与工艺要求相符；

（2）监测设备温度、压力等关键参数，确保在规定范围内；

（3）观察设备润滑系统是否正常，确保润滑充分；

（4）检查制芯质量，如芯子尺寸、形状、表面质量等；

（5）测试设备噪音水平，确保在可接受范围内。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备运行速度进行微调；

（2）根据设备温度、压力等参数，调整液压、气动系统；

（3）检查并调整设备润滑系统，确保润滑效果；

（4）对制芯设备进行校准，确保芯子尺寸和形状符合要求；

（5）调整设备噪音控制措施，如更换密封件或调整通风系统。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在高温工况下，加强设备冷却系统的监控和维护；

（2）在高压工况下，确保液压系统无泄漏，安全阀正常工作；

（3）在重载工况下，检查设备支撑结构，防止变形或损坏；

（4）在紧急停机时，迅速切断电源，防止设备受损；

（5）在设备运行不稳定时，暂停作业，查找原因并解决。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

操作人员应保持正确的坐姿或站姿，背部挺直，双脚平放地面，避免长时间保持同一姿势。操作过程中，应避免过度弯曲或扭转身体。

2.活动区域：

操作人员应站在设备的操作面板