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锌合金牺牲阳极的施工河南雅克特种设备制造有限公司技术部：徐园日期：2025.10

锌合金牺牲阳极的施工

河南雅克特种设备制造有限公司

技术部：徐园

日期：2025.10.8

COVEROFPROJECTPLANREPORT

锌合金牺牲阳极的施工需严格遵循材料选择、安装规范、连接工艺及后期维护等环节，以确保阴极保护系统的有效性和可靠性。以下是具体施工要点：

一、施工前准备

材料验收

阳极质量：检查锌合金牺牲阳极表面无裂缝、气孔、锈蚀，锌含量≥99.99%，合金成分符合标准（如GB/T4950-2020）。

电缆与填料：电缆铜芯截面积≥16mm2，耐水等级IP68；填料（如焦炭粒、石墨粉）需干燥无杂质。

辅助材料：导电腻子（铜粉含量≥80%）、环氧封闭漆（耐水型）、不锈钢绑扎带等需符合设计要求。

工具与安全

通用工具：螺丝刀、锤子、砂纸、万用表、钢锯、手钳、液压工具。

专用工具：密封胶带、收缩管、铜管（用于电缆连接）、绝缘材料。

安全防护：配备绝缘手套、通风设备（地下作业时检测有毒气体浓度≤10mg/m3），高空作业需搭设脚手架。

环境评估

土壤电阻率：高电阻率土壤（2000Ω·cm）需配合填料降低接地电阻。

地下水位与温度：冻土层以下安装，避免低温导致阳极脆性断裂；高温环境需监测阳极消耗速率。

机械损伤风险：避开地下管线、阀门等设备，确保阳极与设备间距≥1m。

二、安装步骤

确定安装位置

埋地管道：沿管道侧方或侧下方分布，水平或竖直安装，埋深≥冻土层下限。

船体结构：焊接在易腐蚀部位（如船壳水线以下），确保与金属基体紧密接触。

储罐外壁：根据储罐形状选择环向或局部布置，避开接口和支撑结构。

阳极处理与连接

表面清洁：清除阳极表面油污、氧化物，用砂纸打磨至金属光泽。

铁芯与电缆处理：剥出阳极两端铁芯约20mm，电缆铜芯剥出20mm，用砂纸打光表面。

套接与压实：用内径合适的铜管套住铁芯和铜芯，液压工具压实，接触电阻≤0.01Ω。

密封接头：用胶带包裹接头，收缩管收紧，防止受潮或腐蚀。

固定与填料填充

固定方式：

埋地管道：用螺栓、螺母或固定夹将阳极固定在预定位置，确保与管道接触紧密。

带状阳极：用专用绑带或固定夹沿管道走向敷设，保持间距≥300mm。

储罐外壁：不锈钢绑扎带固定，或用电钻钻孔植入膨胀螺栓。

填料填充：

颗粒填料：焦炭粒、石墨粉等覆盖厚度≥100mm，均匀分布。

浆状填料：搅拌均匀后浇注，确保阳极完全包裹。

回填与测试

土壤回填：分层回填并压实，避免石块等硬物直接接触阳极。

电位测试：用万用表测量阳极与被保护结构间的电位差，目标范围-0.85V至-1.10V（CSE标准）。

电阻测试：回路总电阻≤1Ω为合格。

三、施工注意事项

避免混合安装：严禁将锌阳极与镁阳极混合安装在同一系统中，防止电位差干扰。

低温施工：环境温度10℃时，缓慢操作阳极带，避免突然弯曲导致断裂；5℃时需预热至20-30℃。

防过保护：多支阳极直线排列，间距≥2m，减少电阻干扰。

防水与密封：阳极包装和坑积水时间需超过规定值，确保完全沉浸；接头处用环氧封闭漆密封。

四、后期维护

定期检查：每6个月检查阳极与电缆、管道连接点是否牢固，测量电位评估保护效果。

消耗监测：定期称重阳极，剩余重量不足初始重量的15%-20%时更换。

填料与电解质检查：确保填料充实、电解质充足且流动畅通，必要时补充填料或清理堵塞。