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基坑支护安全施工方案案例

深基坑支护安全施工实践与案例分析

引言

深基坑工程作为建筑工程的关键前置环节，其施工安全直接关系到后续主体结构施工乃至周边环境的稳定。近年来，随着城市建设向地下空间拓展，基坑工程呈现出开挖深度大、周边环境复杂、地质条件多变等特点，安全风险防控面临严峻挑战。本文结合实际工程案例，系统阐述基坑支护安全施工方案的编制要点、关键技术及现场管理措施，为类似工程提供参考。

一、基坑支护安全施工方案的核心构成

（一）工程勘察与环境调查

详实的工程勘察是安全施工的基础。某市中心商务区项目在方案编制阶段，通过钻探取样、原位测试等手段，查明场地土层分布为第四系松散堆积层，含两层承压水，地下水位埋深较浅。同时对周边1.5倍基坑深度范围内的既有建筑基础形式、地下管线走向及沉降敏感点进行全面摸排，建立三维环境模型，为支护结构选型提供数据支撑。

（二）支护结构设计选型

根据地质条件与周边环境，该项目采用排桩+内支撑的支护体系。排桩选用Φ800钻孔灌注桩，桩间距1.2m，桩顶设置钢筋混凝土冠梁；内支撑体系采用两道钢筋混凝土对撑，第一道支撑标高-2.5m，第二道支撑标高-7.0m。针对坑底软土层，设计采用高压旋喷桩进行地基加固，加固深度至坑底下3m，有效控制坑底隆起。

（三）关键专项施工技术

1.土方开挖控制

采用分层、分段、限时、对称的开挖原则，每层开挖深度不超过2.5m，每段开挖长度控制在15m以内。机械开挖至基底以上30cm时，改用人工清底，避免扰动原状土。开挖过程中严格遵循先撑后挖原则，每段土方开挖完成后24小时内必须完成该区域支撑施工。

2.地下水控制措施

沿基坑周边设置Φ600双轴搅拌桩止水帷幕，帷幕深度穿透透水层进入不透水层1.5m。坑内设置轻型井点降水系统，降水井深度15m，间距10m，降水运行至土方回填完成。降水期间对周边建筑物沉降进行实时监测，当沉降速率超过5mm/d时，立即采取回灌措施。

3.监测预警体系

布设12个围护桩顶水平位移监测点、8个周边建筑物沉降观测点、6个地下水位观测孔。监测频率随施工阶段动态调整：土方开挖阶段1次/d，支撑施工阶段1次/2d，底板施工阶段1次/3d。设定三级预警值，当水平位移达到30mm或沉降速率超过5mm/d时，启动黄色预警并加密监测频次。

二、工程案例安全管控实践

（一）项目概况与难点分析

某商业综合体项目基坑面积约8000㎡，开挖深度12.3m，场地北侧距离既有6层砖混结构住宅楼仅6.8m，该建筑基础为条形基础，埋深1.5m，存在较大沉降风险。场地地质剖面显示，地表以下4-6m为松散粉砂层，渗透系数大，易发生管涌；6-10m为流塑状淤泥质黏土，含水率高达45%，基坑支护难度显著。

（二）施工过程安全控制要点

1.支护结构施工质量控制

灌注桩施工采用跳打法，防止邻桩塌孔；钢筋笼吊装前进行力学性能检测，主筋焊接采用双面搭接焊，焊缝长度不小于10d；混凝土灌注时控制导管埋深2-6m，超灌高度不小于0.5m。对30%的桩体进行低应变检测，确保桩身完整性。

2.应急处置机制建立

编制针对性应急预案，储备沙袋2000袋、速凝混凝土50m3、柴油发电机2台等应急物资。施工期间遭遇台风天气，现场立即启动防风预案：停止土方开挖作业，对未完成支护的坡面采用彩条布覆盖并压沙袋，塔吊起重臂转至顺风方向，基坑周边设置挡水埂防止雨水倒灌。

3.动态调整支护参数

监测数据显示，基坑开挖至-8.5m时，北侧围护桩顶水平位移达到28mm，接近预警值。技术团队立即分析原因，发现原设计搅拌桩止水帷幕在粉砂层止水效果不佳。随即采取补充措施：在北侧增加一排高压旋喷桩，桩长18m，与原止水帷幕形成复合止水体系；同时在坑内增设临时钢支撑，控制变形发展。经调整后，后续施工阶段位移速率稳定在1-2mm/d。

（三）实施效果评估

该项目基坑施工历时142天，全过程实现零事故目标。围护结构最大水平位移42mm，控制在设计允许值（50mm）范围内；周边建筑物最大沉降26mm，满足规范要求。通过优化支护方案，较原设计节约工程造价约8%，缩短工期15天，形成的软土地区深基坑动态支护技术被列为企业级工法。

三、安全管理体系构建

（一）责任制度落实

建立以项目经理为第一责任人的安全管理体系，设置专职安全员3名，各施工班组配备兼职安全员。实行三检制质量管控（自检、互检、交接检），关键工序实施样板引路制度，每个分项工程开工前先做样板段，验收合格后方可大面积施工。

（二）教育培训与技术交底

施工前组织全员安全培训，特种作业人员持证上岗率100%。技术交底采用图文结合+现场演示方式，对钢筋笼制作、混凝土灌注等关键工序拍摄教学视频，确保作业人员掌握技术要点。每日班前会针对当天作业内容进行安全提示，重点强调机械操