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煤气站系统仪表安装技术方案
（一）、施工顺序
熟悉图纸一领取工具、材料f建结构施工时，预留线
槽、管
线穿墙孔洞和管线穿楼板的孔沟一建装修基本结束
后，安装电缆桥架、电缆明配保护管一配管内穿线，敷设桥
架内电缆f核实工艺专业所安装的取源部件和流量仪表是
否符合本专业设计要求一通风、工艺设备和管道安装好后，
安装仪控系统设备、仪表及其取样和测量管路，接线一进行
设备、仪表单体调试和系统调试一交工验收。
（二）、配管
2.1、钢管不应有裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑,
不应有严重锈蚀，配管的品种、规格、坐标和标高，必须符
合设计要求，并配合建进行预埋施工。
2.2、保护管加工时，管口应无毛刺和尖锐棱角，钢管
在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，当穿无铠装的电
缆且明敷设时，不应小于保护管外径的6倍；当穿铠装电缆以
及埋设于地下以及埋设于地下或混凝内时，不应小于保护
管外径的10倍。
2.3、保护管与检测元件或就地仪表之间，应用金属软
管连接，并有防水弯；与就地仪表箱、分线箱、接线盒、拉
线盒等连接时应密封，并用锁紧螺母将管固定牢固。
2.4、穿墙保护管段两端延伸出墙面的长度，不应大于
30mm；埋设的保护管引出地面时，管口宜高出地面200mm；
当从地下引入落地式仪表盘（箱）时，宜高出盘（箱）内地
面50mm
o
2.5.金属保护管埋设时宜采用套管焊接，管子的对口
处应处于套管的中心位置；焊接应牢固，焊口应严密，并应
做防腐处理，保护管连接后应保证整个系统的电气连续性。
（三）、桥架、支架安装
3.1、钢材应平直、无明显扭曲，下料误差在5mm范围内，
切口无卷边、无毛刺。
3.2、电缆支架安装牢固，横平竖直，各支架的同层横
挡应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm,托架支吊
架沿桥架走向方向的左右偏差不应大于lOnrni,在有坡度的
缆沟内，应与沟坡度相同，缆支架最上层及最下层至沟顶、
楼板或沟底、地面的距离如下表所示：
缆缆
桥奖
敷设方式夹层沟
(nun)
m（m）m（m）
最上层至沟顶300〜150〜350〜
或楼板350200450
最下层至沟底100〜50〜100〜
或地面150100150
3.3、桥架安装前应找到预埋件，找到桥架起点和终点,
把握好水平度、星直度及坐标，用琴线拉紧，然后安装支架,
支架应平直，再用圆钢连接，并与接地体连接好，连接处搭
接长度为圆钢直径的6倍，桥架的水平度应小于1/1000,所
有金属部分应作防腐。
3.4、缆桥架的直线段连接超过30米时，应考虑安装补
偿装置。
（四）、盘柜（）安装
4.1、安装环境应清洁干净，粉刷装饰完毕，配室应
无潮湿现象，设备的型号、规格、压等应符
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