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吊装作业安全知识培训课件

第一章吊装作业概述与重要性

吊装作业的定义与范围作业定义吊装作业是指使用起重机械设备对重物进行起吊、搬运、安装和定位的综合性技术作业。包括吊装方案制定、设备选型、人员配置、现场组织等全过程管理。应用领域广泛应用于建筑工程、石油化工、电力建设、港口物流、制造业等领域。从高层建筑的预制构件安装到大型设备的精密定位，都离不开专业的吊装技术。技术要求

吊装事故的严重性300+年均事故数量据统计，我国每年发生的吊装相关事故超过300起，造成重大人员伤亡和经济损失60%起重机倾覆占比起重机倾覆事故占所有吊装事故的60%，是最主要的事故类型200万平均经济损失每起重大吊装事故平均造成经济损失超过200万元人民币吊装事故的主要类型包括：起重机倾覆、吊装物坠落、钢丝绳断裂、机械故障、人员操作失误等。这些事故不仅造成巨大的经济损失，更严重的是威胁到作业人员的生命安全，给企业和社会带来不可挽回的损失。

吊装安全生命至上

第二章吊装设备与工具详解

起重机主要部件介绍吊臂系统吊臂是起重机的核心承载结构，负责支撑吊钩和钢丝绳系统。包括主臂、副臂、变幅机构等组件。吊臂的长度和角度决定了起重机的作业半径和起重能力。吊钩装置吊钩是连接吊具与负载的关键部件，承受全部吊装载荷。按结构分为单钩和双钩，按材质分为锻造钩和铸造钩。必须定期检查是否有裂纹、变形或磨损。钢丝绳系统钢丝绳是传递吊装力的主要媒介，由钢丝、股和绳芯组成。按材质分为钢芯和纤维芯，按结构分为点接触、线接触和面接触。使用中需严格控制载荷，防止超载断裂。制动系统

常用吊装工具及其安全标识主要吊装工具钢丝绳索：承载能力强，使用寿命长链条索：耐磨损，适合频繁使用合成纤维索：轻便，对吊装物表面保护好卸扣：连接吊索与吊钩的专用工具吊环螺栓：固定在被吊物上的连接件吊带：柔性吊装工具，分扁平型和圆形安全标识要求所有吊装工具都必须清晰标明以下信息：安全工作载荷（SWL）：最大允许承载重量设备编号：便于追踪和管理检验日期：确保在有效期内使用颜色编码：按载荷等级进行颜色区分严禁使用未经检验或超期使用的吊装工具，严禁用普通螺栓替代专用卸扣。

吊装工具的检查要点01钢丝绳检查检查是否有断丝、磨损、锈蚀、扭结等缺陷。断丝数量超过标准时必须立即更换。重点检查绳端固定处、滑轮接触部位和受力集中区域。02卸扣检查检查卸扣本体是否有裂纹、变形、过度磨损。销钉应完好无损，螺纹清洁，开口部位不得有裂纹。定期进行探伤检测。03吊索检查检查吊索是否有断丝、磨损、腐蚀、变形等缺陷。合成纤维吊索要检查是否有切割伤、化学腐蚀、紫外线老化等问题。04载荷测试新吊装工具投入使用前必须进行载荷测试，在使用过程中要定期由合格人员进行检验和维护，建立完整的检查记录档案。

第三章吊装作业人员职责与资质吊装作业的安全很大程度上取决于作业人员的专业素质和责任意识。每个岗位都有明确的职责分工和资质要求，只有具备相应资格的人员才能从事相关工作，确保作业过程的专业性和安全性。

关键岗位及职责吊装指挥员负责制定吊装方案，指挥现场作业，确保吊钩正确挂接。必须具备丰富的现场经验，能够准确判断风险，及时传达指令。对整个吊装过程的安全负总责。起重机操作员必须持有有效的特种设备作业人员证书，熟练掌握起重机的操作技能和性能参数。严格按照指挥员的信号进行操作，确保动作准确、平稳。信号员负责现场信号指挥，确保操作员与指挥员之间的沟通顺畅。必须掌握标准的手势信号，具备良好的观察力和应变能力，保持与操作员的视线联系。监督检查员负责定期检查设备状态和作业环境安全，监督各项安全措施的落实情况。发现违规行为或安全隐患时，有权要求停止作业并督促整改。

人员资质与培训要求资质要求起重机操作员：持有特种设备作业人员证，身体健康，视力听力正常吊装指挥员：经过专业培训考核，具备相应技术等级证书信号员：熟练掌握标准信号，具备良好的沟通协调能力所有人员：必须年满18周岁，接受过安全教育培训培训内容吊装作业安全规章制度设备操作技能和维护知识应急处置和事故预防手势信号和沟通协调法律法规和标准规范所有相关人员必须定期参加安全培训和技能考核，持证上岗。培训内容要与实际作业紧密结合，注重实操能力的提升。建立人员培训档案，实行动态管理。

常用吊装手势信号示意停止信号五指并拢，手掌向前推出。紧急情况下可用双手做此手势，表示立即停止一切动作。起吊信号食指向上指，其他四指握拳。缓慢起吊时手臂缓慢向上移动，快速起吊时手臂快速向上挥动。下降信号食指向下指，其他四指握拳。缓慢下降时手臂缓慢向下移动，快速下降时手臂快速向下挥动。旋转信号食指做水平圆周运动。顺时针旋转时食指按顺时针方向画圆，逆时针旋转时按逆时针方向画圆。现场作业时必须保持信号员与操作员之间的视线通畅，夜间作业要使用标准的灯光信号。遇到视线不良或信号