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彩钢瓦屋面施工工艺流程方案

一、编制依据

（一）国家及行业现行规范标准

《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020

《屋面工程质量验收标准》GB50207-2012

《压型金属板工程应用技术规范》GB50896-2013

《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-2019

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011

（二）设计文件

建设单位提供的屋面建筑平面图、立面图及剖面图

结构专业提供的屋面结构布置图及节点详图

设计单位出具的屋面系统设计说明及材料选型表

屋面排水组织设计图及天窗、风机设备基础定位图

（三）施工合同及相关文件

施工总承包合同中关于屋面工程的质量要求及工期约定

工程技术核定单及设计交底纪要

施工单位企业标准及质量管理体系文件

（四）现场及周边环境条件

工程地质勘察报告及场地地下管线资料

当地气象部门提供的历年降雨量、风速、气温等气象数据

施工现场临时用水、用电及材料堆放场地条件

相邻建筑及既有设施的保护要求

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审

施工前组织设计单位、建设单位、监理单位及施工单位技术人员对彩钢瓦屋面施工图纸进行联合会审。重点核对屋面平面尺寸、坡度设计、天沟位置、檐口节点、通风设备基础等与建筑主体结构的匹配性，检查彩钢瓦排板图是否满足排水组织设计要求，确认屋面预留孔洞、预埋件的位置与尺寸准确性。对图纸中存在的疑问，如不同材质节点的防水处理、特殊区域（如变形缝、设备基础周边）的构造做法，形成书面记录并请设计单位明确答复，确保施工依据无歧义。

2.方案编制

依据会审后的图纸及国家现行规范，结合工程特点编制专项施工方案。方案内容需明确施工工艺流程、关键工序质量控制点、安全技术措施、成品保护方法及应急预案。针对大面积彩钢瓦铺设，需详细说明板材运输、吊装、安装顺序及搭接尺寸控制；对于屋面排水系统，需制定天沟安装、落水管连接的施工要点；对高空作业、电气焊等危险作业，需编制专项安全操作规程。方案编制完成后，经施工单位技术负责人审批，报监理单位审核批准后实施。

3.技术交底

在施工前，由项目技术负责人向施工班组进行逐级技术交底。交底内容包括施工图纸要点、施工方案具体要求、质量标准、安全注意事项及成品保护措施。针对彩钢瓦铺设的坡度控制、螺栓紧固扭矩、密封胶施工等关键工序，需结合实物样板进行演示说明，确保操作人员理解技术细节。同时，对施工中可能遇到的问题，如基层平整度偏差、板材尺寸误差等，提前提出处理措施，避免施工中出现返工。

（二）物资准备

1.材料采购

根据设计文件及施工方案，编制材料采购计划，明确彩钢瓦、檩条、防水卷材、密封胶、自攻螺钉等材料的规格、型号、数量及技术参数。彩钢瓦需选用热镀锌或镀铝锌涂层板，基板厚度不低于0.5mm，涂层厚度符合设计要求；檩条采用Q235B级钢材，表面热镀锌处理，尺寸偏差需符合GB50896-2013规范要求。材料采购时，需核查供应商资质，索取产品合格证、检验报告及材质证明，确保材料进场前通过第三方检测，不合格材料严禁入场。

2.设备检查

施工前对所需机械设备进行全面检查，确保其性能满足施工要求。垂直运输设备如卷扬机、物料提升机的钢丝绳、制动装置、限位器需经安全检测合格；高空作业平台、吊篮的安全锁、钢丝绳、配重块需完好有效，并经荷载试验验证；电焊机、切割机、手电钻等电动工具的绝缘性能、接地装置需符合安全标准，手持电动工具需装设漏电保护器。检查过程中发现设备故障或安全隐患，立即停止使用并进行维修，严禁设备“带病”运行。

3.构配件加工

对屋面系统中需现场加工的构配件，如檐口封檐板、屋脊盖板、通风器泛水板等，根据设计尺寸在加工车间进行预制。加工时采用剪板机、折弯机等设备，确保切割边缘平整，折弯角度准确，构件尺寸偏差控制在±2mm以内。加工完成的构配件需分类编号，妥善存放于通风干燥的场地，避免变形、锈蚀。对彩钢瓦的切割，应采用无齿锯或等离子切割机，严禁用乙炔火焰切割，防止涂层破坏。

（三）现场准备

1.场地清理

屋面施工前，需清除基层表面的杂物、灰尘、油污及疏松混凝土，确保基层平整、坚实、干燥。对屋面上的预留孔洞、管根等部位，采用水泥砂浆或细石混凝土填塞密实，并进行找平处理；对基层存在的裂缝、凹陷等缺陷，采用聚合物水泥砂浆修补平整。清理过程中，注意保护屋面防水层及已安装的管道、设备，避免造成二次损坏。清理完成后，监理单位对基层质量进行检查验收，合格后方可进入下道工序。

2.测量放线

根据设计图纸，在屋面基层上测量并弹出彩钢瓦铺设的控制线，包括屋脊线、檐口线、分格线及天沟中心线。测量时采用全站仪或经纬仪确定基准点，用钢尺量距，确保控制