企业工厂车间管理制度.docxVIP

第1篇

第一章总则

第一条为加强企业工厂车间的管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于企业所有工厂车间，包括生产车间、仓库、维修车间等。

第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，确保车间生产秩序井然，员工身心健康。

第二章组织机构与职责

第四条建立车间管理组织机构，明确各级职责，确保管理制度的有效实施。

第五条车间主任负责全面管理车间工作，对车间生产、安全、质量、设备、人员等方面负总责。

第六条生产组长负责本组生产任务的安排、执行和监督，确保生产进度和质量。

第七条安全员负责车间安全管理工作，监督安全操作规程的执行，定期进行安全检查。

第八条质量检验员负责产品质量检验工作，确保产品符合国家标准和公司要求。

第九条设备管理员负责车间设备的管理和维护，确保设备正常运行。

第十条仓库管理员负责仓库物资的收发、保管和盘点，确保物资供应。

第三章生产管理

第十一条生产计划管理

1.生产计划由生产部制定，经车间主任审核后执行。

2.生产计划应明确生产任务、进度、质量要求、物料需求等。

3.生产组长根据生产计划，合理分配生产任务，确保生产进度。

第十二条生产调度管理

1.生产组长负责生产调度，确保生产任务按时完成。

2.生产调度应优先安排紧急订单和重要客户订单。

3.生产过程中，如遇突发情况，生产组长应立即上报车间主任，并采取相应措施。

第十三条生产质量管理

1.车间应严格执行产品质量标准，确保产品质量。

2.质量检验员应按照检验规程进行产品检验，发现问题及时上报。

3.对不合格产品，生产组长应立即采取措施，防止流入市场。

第四章安全管理

第十四条安全生产责任制

1.车间主任对车间安全生产负总责，生产组长对生产班组安全生产负直接责任。

2.员工应遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

第十五条安全教育培训

1.车间应定期组织员工进行安全教育培训，提高员工安全意识。

2.新员工入职前，必须进行安全教育培训，合格后方可上岗。

第十六条安全检查与隐患排查

1.安全员定期进行安全检查，发现安全隐患及时上报并整改。

2.员工应积极参与隐患排查，发现隐患及时上报。

第五章设备管理

第十七条设备维护保养

1.设备管理员负责设备的日常维护保养，确保设备正常运行。

2.设备出现故障，设备管理员应及时上报并维修。

第十八条设备更新改造

1.车间主任根据生产需要，提出设备更新改造计划。

2.设备更新改造计划经公司批准后实施。

第六章人员管理

第十九条员工招聘与培训

1.车间根据生产需要，提出员工招聘计划。

2.新员工入职后，车间应组织培训，提高员工技能。

第二十条员工考核与奖惩

1.车间应定期对员工进行考核，考核结果作为奖惩依据。

2.对表现优秀的员工，车间应给予奖励；对违反规定的员工，车间应给予处罚。

第七章物资管理

第二十一条物资采购与验收

1.仓库管理员根据生产计划，提出物资采购计划。

2.物资采购计划经批准后实施，仓库管理员负责物资验收。

第二十二条物资保管与盘点

1.仓库管理员负责物资的保管，确保物资质量。

2.仓库管理员定期进行物资盘点，确保物资数量准确。

第八章附则

第二十三条本制度由企业工厂车间管理办公室负责解释。

第二十四条本制度自发布之日起实施。

第二十五条本制度如有未尽事宜，由企业工厂车间管理办公室根据实际情况予以补充和完善。

【注】本制度为示例性质，具体内容需根据企业实际情况进行调整。

第2篇

第一章总则

第一条为加强企业工厂车间的管理，提高生产效率，确保生产安全，保障员工权益，特制定本制度。

第二条本制度适用于企业工厂车间的所有生产、操作、管理活动。

第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。

第二章组织架构

第四条企业工厂车间设立车间主任一名，负责车间的全面管理工作。

第五条车间主任下设生产组长、安全员、质量检验员、设备管理员等岗位，各岗位职责如下：

（一）生产组长：负责生产计划的执行，协调生产过程中的各项事宜，确保生产进度和质量。

（二）安全员：负责车间的安全管理工作，监督安全操作规程的执行，及时消除安全隐患。

（三）质量检验员：负责产品质量的检验工作，确保产品质量符合国家标准和客户要求。

（四）设备管理员：负责车间设备的维护保养，确保设备正常运行。

第三章生产管理

第六条生产计划管理

（一）生产计划由生产部根据销售订单和库存情况制定，经车间主任审核后执行。

（二）生产计划应明确生产任务、生产时间、生产数量、质量要求等。

（三）生产计划一经下达，车间应严格按照计划执行，不得擅自更改。

第七条生产调度管理

（一）生产组长负责生产调度