公司铲运机司机岗位工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司铲运机司机岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司铲运机司机岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有铲运机司机的操作行为。规程旨在确保铲运机操作的安全性，保障作业人员的生命安全和身体健康，减少设备事故的发生。司机在操作过程中必须严格遵守本规程，不得擅自变更作业方法。本规程的制定和执行应与国家相关法律法规及行业标准保持一致。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

司机在作业前必须穿戴齐全的个人防护用品，包括安全帽、工作服、劳保鞋、防尘口罩等。长发必须束起，禁止戴围巾、耳环、戒指等饰品，以确保操作安全。

2.设备状态检查要点：

a.检查铲运机的发动机、液压系统、电气系统等是否正常工作；

b.检查油液位、冷却液、制动液是否充足，如有不足应立即添加；

c.检查轮胎气压，确保符合要求；

d.检查铲斗、臂架、吊钩等是否完好，无变形或损坏；

e.检查安全装置是否齐全有效，如限位器、紧急停止按钮等；

f.检查灯光信号是否正常。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应平整，无障碍物，确保铲运机行驶和作业的稳定性；

b.遵守现场交通规则，合理规划作业路线，避免与其他机械或行人发生碰撞；

c.确保作业现场通风良好，无易燃易爆物品，防止火灾和爆炸事故；

d.根据作业要求，做好防尘、防噪、防污染措施；

e.在斜坡、陡峭地带作业时，应确保车辆稳定，必要时使用辅助措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动发动机，检查仪表盘指示灯，确认无异常后进行预热；

b.检查油门、制动、转向等操纵系统是否灵活可靠；

c.逐步增加油门，观察发动机运行情况，确保正常；

d.进行空载试运行，检查机械传动、液压系统及行走系统是否正常；

e.根据作业需求，调整铲斗位置和角度；

f.按照预定路线进行铲装作业，注意观察铲斗与物料的接触情况；

g.作业过程中，保持车速适中，避免急加速、急刹车；

h.作业完毕后，进行收斗、熄火等操作。

2.特定操作的技术规范：

a.铲装时，应确保铲斗与物料充分接触，避免铲斗空载运行；

b.转弯时，注意控制车速，避免过快转弯导致翻车；

c.在陡坡作业时，应降低车速，确保车辆稳定；

d.遇到物料硬块时，不得强行铲装，以免损坏铲斗。

3.异常情况处理程序：

a.发生故障时，立即停车，切断电源，不得擅自处理；

b.根据故障情况，判断是否可自行排除，若不能，应及时上报，由专业人员进行维修；

c.作业过程中，若发现异常情况，如设备抖动、异常声响等，应立即停车检查，确认安全后再继续作业；

d.在紧急情况下，如遇火警、触电等，应立即采取应急措施，并迅速报警。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常振动和噪音；

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象；

c.传动系统无异常磨损，齿轮啮合良好；

d.制动系统灵敏可靠，无制动失灵现象；

e.电气系统指示灯正常，无异味；

f.铲斗和臂架运动顺畅，无卡阻；

g.轮胎气压适中，无异常磨损。

2.常见故障现象：

a.发动机过热，冷却液温度过高；

b.液压油压力异常，可能泄漏或油泵故障；

c.传动系统异响，可能齿轮磨损或轴承损坏；

d.制动系统响应慢，可能制动片磨损或制动液不足；

e.电气系统指示灯异常，可能存在短路或接触不良；

f.铲斗或臂架卡阻，可能物料堵塞或润滑不良；

g.轮胎异常磨损，可能气压过高或过低。

3.状态监控方法：

a.定期检查发动机、液压系统、电气系统等关键部件；

b.通过仪表盘监控发动机温度、液压压力等参数；

c.定期进行油液分析，检查油液品质；

d.观察机器运行时的振动、噪音等表现；

e.定期进行润滑保养，确保设备润滑良好；

f.使用听诊器等工具辅助检查，发现异常及时处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查发动机转速，确保在正常工作范围内；

b.监测液压系统的工作压力，确保符合作业要求；

c.检查制动系统的效能，确保紧急停止能够迅速响应；

d.测试灯光信号是否清晰可见，确保安全警示功能；

e.检查轮胎的气压和磨损情况，确保行驶安全；

f.观察铲斗和臂架的运动是否平稳，无异常卡阻。

2.调整方法：

a.若发动机转速不稳定，调整油门大小或检查点火系统；

b.液压系统压力异常时，检查油路是否有泄漏，必要时调整或更换油泵；

c.制动系统效能不足，检查制动片磨损情况，必要时更换；

d.灯光信号不清晰，检查灯泡或灯座