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公司光纤筛选工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司光纤筛选工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司光纤筛选工岗位的现场作业，旨在确保作业安全、高效、有序进行。所有从事光纤筛选工作的员工必须严格遵守本规程，确保人身安全、设备完好和产品质量。规程内容涵盖光纤筛选作业前的准备工作、操作流程、安全注意事项及紧急处理措施等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-作业人员进入现场前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防静电手套、防静电工作服等防护用品。

-进入高湿度或化学品接触区域时，还需佩戴防护眼镜和防化学品手套。

-确保所有防护用品完好无损，无破损、磨损或污染。

2.设备状态检查要点：

-检查光纤筛选设备是否处于正常工作状态，包括电源、信号灯、按键功能等。

-检查设备表面是否清洁，避免灰尘和杂质影响设备性能。

-检查设备各连接部位是否牢固，如有松动需及时紧固。

-确认设备警示标识清晰可见，紧急停止按钮功能正常。

3.作业环境基本要求：

-作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-环境温度应控制在10℃至30℃之间，相对湿度控制在30%至75%之间。

-作业区域应配备足够的照明，确保光线充足，无暗角。

-确保作业现场通风良好，无有害气体或粉尘超标。

-设置安全警示标志，提醒人员注意安全操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，先进行设备预热，预热时间根据设备要求进行。

-确认所有防护措施到位后，启动设备，观察设备运行状态。

-将光纤放入筛选设备，根据操作手册调整筛选参数，如速度、力度等。

-启动筛选程序，监控设备运行，确保筛选过程平稳。

-筛选完成后，关闭设备，取出筛选后的光纤，进行初步检查。

2.特定操作技术规范：

-光纤放置时，应保持光纤端面清洁，避免划伤。

-操作过程中，避免触碰光纤，以防污染或损伤。

-筛选参数调整应根据光纤质量要求进行，避免过度筛选或筛选不足。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，关闭设备，防止事故扩大。

-检查故障原因，如属简单故障，可自行排除；如需专业人员处理，应立即通知相关部门。

-作业过程中，如发现光纤损坏，应立即停止筛选，检查损坏原因，更换光纤或设备。

-如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，确保人员安全，并按应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行时，应无异常噪音，振动平稳。

-设备显示屏显示正常，各项参数稳定，无报警信息。

-光纤筛选过程顺畅，筛选速度和力度符合设定要求。

-机器各部件运行温度在正常范围内，无过热现象。

-通风系统运行正常，无异味或有害气体泄漏。

2.常见故障现象：

-设备启动困难或无法启动。

-设备运行中突然停止，且无报警提示。

-筛选效果不佳，光纤表面有划痕或损伤。

-设备运行中产生异常噪音或振动。

-显示屏出现故障，无法正常显示信息。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、松动或损坏迹象。

-通过设备显示屏监控各项运行参数，确保在正常范围内。

-定时记录设备运行日志，分析设备运行状态。

-进行定期维护保养，确保设备处于良好工作状态。

-培训操作人员，使其能够识别设备异常现象，及时报告并处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-检查光纤筛选效果，观察筛选后的光纤表面质量，确保无划痕、无损伤。

-监测设备运行参数，如筛选速度、力度等，确保其符合工艺要求。

-定期进行设备性能测试，包括筛选效率、准确度等关键指标。

-检查设备冷却系统是否正常工作，防止过热。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整筛选参数，如速度、力度等，以达到最佳筛选效果。

-若发现筛选效果不理想，检查设备是否清洁，必要时进行清洁或更换滤网。

-检查设备传动系统，确保传动带张紧度适当，避免传动带打滑。

-调整设备位置，确保光纤输送平稳，减少摩擦和碰撞。

3.不同工况下的处理方案：

-高温工况：检查冷却系统，增加冷却风扇运行，必要时暂停作业。

-湿度变化：调整设备湿度控制，保持设备内部干燥。

-纤维材料变化：根据不同光纤特性，调整筛选参数和设备设置。

-紧急情况：立即停止设备运行，采取紧急措施，如切断电源，隔离危险区域。

-定期维护：按照维护计划进行设备保养，预防潜在故障。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

-操作者应保持坐姿端正，双脚平