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屋面太阳能路灯清洗调试施工方案

一、工程概况

1.1项目背景与意义

本项目针对屋面太阳能路灯长期运行后产生的积灰、污垢及设备老化问题，实施清洗与调试施工。屋面太阳能路灯作为公共照明设施的重要组成部分，其光伏板表面灰尘覆盖会导致光电转换效率下降，蓄电池充电不足，进而影响夜间照明时长与亮度。同时，部分灯具因线路老化、控制器参数漂移等问题，存在照明不稳定、自动控制失灵等隐患。通过系统化清洗与调试，可有效恢复设备性能，提升能源利用效率，保障照明系统安全稳定运行，延长设备使用寿命，为屋面区域提供可靠照明支持。

1.2工程范围与内容

本工程涵盖XX项目屋面区域内所有太阳能路灯的清洗与调试工作，具体范围包括：

（1）清洗范围：共涉及XX盏太阳能路灯，清洗对象包括光伏板组件、灯杆外壳、灯具外壳、接线盒及表面附属污垢；

（2）调试范围：对太阳能路灯的供电系统（光伏板、蓄电池、控制器）、照明系统（LED灯珠、驱动电源）及控制系统（光控、时控、远程监控功能）进行全面调试与参数校准。

1.3编制依据

本方案编制遵循以下规范及文件：

（1）《建筑太阳能光伏系统应用技术规范》GB50797-2012；

（2）《太阳能光伏照明装置技术要求》GB/T31883-2015；

（3）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016；

（4）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2016；

（5）项目设计图纸及相关技术文件；

（6）施工合同及现场踏勘资料。

1.4施工目标

（1）质量目标：清洗后光伏板透光率恢复至95%以上，调试后系统各项参数符合设计要求，照明照度达标，设备运行稳定；

（2）安全目标：施工过程中零安全事故，人员伤亡率为0，设备损坏率为0；

（3）进度目标：总工期XX日历天，分阶段完成清洗、调试与验收工作；

（4）环保目标：清洗废水经沉淀处理后达标排放，废料分类回收处置，避免环境污染。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术交底

施工前，组织设计单位、监理单位及施工单位技术人员对屋面太阳能路灯的设计图纸进行会审。重点核对光伏板安装角度、线路走向、控制器型号及蓄电池容量等参数与现场实际情况的匹配性，检查清洗通道是否畅通，避雷装置是否符合规范要求。针对会审中发现的设计缺陷，如部分路灯间距过小影响清洗操作、线路敷设路径与屋面管线冲突等问题，及时提出优化建议并形成书面纪要，经设计单位确认后作为施工依据。技术交底分层次开展：项目经理向施工班组负责人交底，明确施工总体目标、关键节点及安全要点；技术负责人向操作人员交底，详细讲解清洗流程、调试方法、质量标准及应急处置措施，确保每个施工人员掌握技术细节。

2.1.2施工方案细化

在总体方案基础上，结合屋面环境特点制定分项施工细则。针对光伏板清洗，明确“先干刷后湿擦”的两步法工艺：干刷采用软毛刷清除表面浮灰，避免灰尘颗粒划伤玻璃；湿擦使用中性清洁剂稀释液配合无绒棉布擦拭，防止清洁剂残留腐蚀面板。对于调试工作，细化分步检查清单：第一步检测光伏板开路电压及短路电流，确保输出功率符合设计值；第二步测试蓄电池充放电效率，核对容量是否衰减；第三步校准控制器参数，包括过充保护电压、过放切断电压及光控灵敏度；第四步模拟夜间照明场景，验证LED灯启动时间、亮度稳定性及自动切换功能。方案细化过程中，特别考虑屋面坡度对施工安全的影响，对坡度大于15°的区域增加防滑措施和固定装置。

2.1.3技术难点预判与对策

结合类似工程经验，预判施工中可能出现的技术问题并制定对策。针对光伏板清洗后的水渍残留问题，采用“二次擦拭+自然风干”工艺，避免使用硬质工具刮擦导致表面划伤。针对蓄电池老化导致的充电效率下降问题，施工前采用内阻测试仪筛选性能衰减严重的蓄电池，提前准备同型号备件，确保调试后系统能满足连续3个阴雨夜的照明需求。对于屋面强风天气影响清洗质量的问题，将风速超过4级时的室外清洗作业调整为室内备件调试工作，合理利用工时。

2.2物资准备

2.2.1施工机具配置

根据施工需求配置专用机具，确保满足屋面作业的特殊要求。高空作业设备包括：2台剪式高空作业平台（额定载荷300kg，作业高度6m），用于屋面高低不平区域的灯具清洗；10条安全绳（直径16mm，承重能力2000kg），配合安全带使用作为高空作业双重保护。清洗工具配备：50把软毛刷（鬃毛硬度适中，不损伤光伏板）、20块超细纤维无绒布（吸水性强且不掉毛）、5台高压喷雾器（压力可调，避免高压水流损坏接线盒）。检测调试仪器包括：3台数字万用表（精度±0.5%，用于电压电流检测）、2台蓄电池内阻测试仪（量程0-200mΩ）、1台照度计（测量范围0-2000lux，验证照明效果）。所有机具施工前均进行校验，确保性能完好。

2.2.2材料与