基于分子动力学模拟的RDX氟聚物体系与PEG硝酸酯体系性能及相互作用研究.docxVIP

基于分子动力学模拟的RDX氟聚物体系与PEG硝酸酯体系性能及相互作用研究

一、绪论

1.1研究背景与意义

在军事和航天等众多领域，炸药及固体推进剂发挥着极为关键的作用，其性能优劣直接关乎相关系统的效能与安全性。黑索金（RDX）作为一种典型的六元杂环硝胺类军用高能炸药，凭借能量密度高、爆速快、化学稳定性较好等一系列优异的综合性能，被广泛应用于武器弹药、军事爆破以及航天推进等领域。例如在导弹的战斗部中，RDX能提供强大的爆炸能量，确保对目标的有效摧毁；在航天领域，含RDX的推进剂可助力火箭实现高速飞行，将卫星等有效载荷送入预定轨道。然而，单一的RDX在实际应用中存在一些局限性，为了进一步优化其性能，常将其与氟聚物等高分子材料复合，制备成高聚物粘结炸药（PBX）。PBX中的氟聚物不仅能作为粘结剂，增强RDX颗粒之间以及与其他添加剂之间的结合力，还能在一定程度上改善炸药的力学性能、降低感度，提高其使用安全性。

固体推进剂作为火箭发动机的关键能源和工质，对现代航天和军事技术的发展至关重要。硝酸酯增塑聚醚推进剂（NEPE）是目前应用较为广泛的一类固体推进剂，它集改性双基推进剂和复合推进剂的优点于一身，具有能量高和低温力学性能好的特点。聚乙二醇（PEG）作为NEPE推进剂的黏合剂，虽然含量（质量分数6%-8%）相对较低，却对推进剂的力学性能起着至关重要的作用。PEG分子链中的醚键和羟基等活性基团能够与硝酸酯增塑剂以及其他固体填料形成氢键等相互作用，从而影响推进剂体系的微观结构和宏观性能。

随着计算机技术和计算方法的飞速发展，分子动力学模拟已成为研究材料微观结构与性能关系的重要手段。在RDX氟聚物体系研究中，分子动力学模拟可以从原子和分子层面揭示RDX与氟聚物之间的相互作用机制，如界面结合能、分子间作用力分布等。通过模拟不同压力、温度条件下体系的结构变化和力学响应，能够深入了解体系的稳定性和力学性能，为PBX的配方设计和性能优化提供理论依据。在PEG硝酸酯体系中，分子动力学模拟能够详细研究PEG与硝酸酯增塑剂之间的相互作用，包括氢键的形成与断裂、分子链的构象变化等。通过模拟不同温度和浓度条件下体系的热力学性质和动力学行为，有助于深入理解增塑机理，为开发高性能的NEPE推进剂提供微观层面的指导。因此，开展RDX氟聚物体系与PEG硝酸酯体系的分子动力学模拟研究，对于深入理解这两类体系的微观结构与性能关系，推动炸药和固体推进剂领域的发展具有重要的理论和实际意义。

1.2研究目标与内容

本研究旨在通过分子动力学模拟，深入探究RDX氟聚物体系与PEG硝酸酯体系的微观结构、相互作用以及相关性能，为材料的优化设计提供理论基础和技术支持。具体研究内容如下：

RDX氟聚物体系的模拟分析：构建RDX与氟聚物的分子模型，在不同条件下进行分子动力学模拟。分析体系的力学性能，包括弹性常数、剪切模量等，研究其在不同压力和温度下的变化规律。计算体系的内聚能密度和界面结合能，评估RDX与氟聚物之间的相互作用强度。考察体系中N-NO?键长以及N-N相互作用能的变化，探究RDX分子在复合体系中的稳定性。

PEG硝酸酯体系的模拟分析：对PEG、硝化甘油（NG）和丁三醇三硝酸酯（BTTN）等纯组分进行分子动力学模拟，获取其基本热力学参数和分子构象信息。模拟不同温度和浓度下PEG与硝酸酯增塑剂的混合体系，分析体系的密度、扩散系数等热力学和动力学性质。探讨混合体系中氢键的形成和作用，研究其对体系结构和性能的影响。

RDX氟聚物体系与PEG硝酸酯体系的对比研究：对比分析两个体系中分子间相互作用的类型和强度，包括范德华力、氢键等。比较两个体系在不同条件下的热力学和动力学性质，总结其差异和规律。从微观角度探讨两个体系在性能表现上的差异原因，为相关材料的设计和应用提供参考。

1.3研究方法与技术路线

本研究主要采用分子动力学模拟方法，借助MaterialsStudio等专业模拟软件开展工作。具体技术路线如下：

模型构建：利用软件构建纯RDX晶体的超晶胞模型，选取合适的晶面取向。构建RDX与氟聚物组成的复合体系模型，确定两者的比例和相对位置。构建PEG、NG、BTTN的分子模型以及PEG与硝酸酯增塑剂的混合体系模型。在模型构建过程中，充分考虑分子的几何构型、原子类型和键长键角等因素，确保模型的合理性和准确性。

力场选择与参数设置：选用COMPASS等力场，该力场能够准确描述分子间的相互作用。根据模拟体系的特点，合理设置力场参数，如原子电荷、范德华力参数等。设定模拟的系综（如NPT系综，保持体系的粒子数、压力和温度恒定）、