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电力设施安全隐患排查清单

电力设施是企业生产与社会运转的基石,其安全稳定运行直接关系到生命财产安全与生产经营的连续性。隐患排查作为预防事故的第一道防线,需要系统性、常态化地推进。本清单旨在提供一份专业、全面的排查指引,助力相关单位及人员精准识别潜在风险,落实整改,防患于未然。

一、变配电设备

(一)高压柜(含断路器、隔离开关、负荷开关、互感器、避雷器等)

1.外观与标识:柜体有无变形、锈蚀、渗油;柜门关闭是否严密,机械联锁是否可靠;设备名称、编号、相序标识是否清晰、正确。

2.运行状态:仪表指示是否正常,有无超温、异响、异味;分合闸指示与实际状态是否一致;操作机构有无卡涩、变形,辅助触点接触是否良好。

3.绝缘状况:绝缘子、套管有无破损、裂纹、污渍、放电痕迹;绝缘拉杆有无老化、变形。

4.连接部位:母线排、电缆终端头连接是否紧固,有无过热变色、松动、烧蚀现象;接头温度是否在允许范围内(可采用红外测温)。

5.保护装置:继电保护装置配置是否合理,定值是否符合要求,运行是否正常,有无告警;压板投退是否正确。

(二)低压柜(含断路器、接触器、熔断器、电容器等)

1.外观与结构:柜体整洁,无杂物;元器件安装牢固,无松动、变形;柜门接地是否可靠。

2.开关与保护:断路器、接触器动作是否灵活,触点有无烧蚀、粘连;热继电器、熔断器配置是否匹配,工作是否正常。

3.母线与电缆:母线排连接紧密,相序正确,绝缘支撑良好;电缆进出线是否规范,标识清晰,电缆头有无过热、鼓包、渗漏油。

4.无功补偿:电容器有无鼓肚、漏液、异响,保护熔断器是否完好;投切装置是否正常工作。

5.仪表与指示:电流表、电压表、功率因数表指示是否正常;指示灯状态是否与实际相符。

(三)变压器(油浸式、干式)

1.本体:有无渗漏油(油浸式),油位、油色是否正常,呼吸器干燥剂是否失效;本体有无异响、异味、过热;外壳接地是否良好。

2.套管与引线:套管有无破损、裂纹、放电痕迹;引线连接是否牢固,有无过热现象。

3.冷却系统:风扇、油泵运行是否正常,温控装置是否灵敏可靠,散热器是否清洁。

4.保护装置:瓦斯继电器、温度计、压力释放阀(油浸式)是否完好,信号是否正常接入。

5.干式变压器:线圈有无变色、变形、异味,绝缘层有无破损;温控器及冷却风机是否正常。

(四)直流屏/UPS

1.蓄电池:电池壳体有无破损、漏液,极柱有无腐蚀、鼓包;电池电压、内阻是否在正常范围,有无落后电池。

2.充电模块:输出电压、电流是否稳定,有无异响、过热。

3.监控单元:各项参数显示是否正常,有无告警信息;与后台通讯是否正常。

4.UPS主机:输入输出电压、电流、频率是否正常;运行模式是否正确;有无异响、告警。

二、输电与配电线路

(一)架空线路

1.路径与通道:有无树木、建筑物等障碍物接近或跨越线路,安全距离是否满足要求;线路下方及附近有无违章施工、堆积易燃物。

2.杆塔与基础:杆塔有无倾斜、裂纹、锈蚀,基础有无下沉、冲刷;杆塔上有无鸟巢、异物。

3.导线与绝缘子:导线有无断股、损伤、过热、腐蚀,弧垂是否过大或过小;绝缘子有无破损、裂纹、污秽、闪络痕迹;金具是否完好,连接是否紧固。

4.横担与拉线:横担有无变形、锈蚀;拉线有无松弛、断股、锈蚀,UT线夹是否紧固,接地是否良好。

(二)电缆线路

1.电缆本体:电缆敷设是否规范,有无被碾压、挤压、过度弯曲;电缆外皮有无破损、龟裂、腐蚀;标识牌是否清晰完整。

2.电缆沟/桥架/管井:有无积水、淤泥、杂物;通风、排水是否良好;支架是否牢固,有无锈蚀;防火封堵是否完好。

3.电缆终端头与中间接头:有无过热、鼓包、渗漏油、放电痕迹;接地是否可靠;相序标识是否正确。

4.电缆井/隧道:有无塌陷、积水;通风、照明是否良好;有无可燃气体积聚风险。

三、用电设备与末端配电

(一)配电箱(柜)/开关箱

1.箱体与安装:箱体是否完好,接地是否可靠;安装是否牢固,周围有无可燃物。

2.开关与保护:断路器、漏电保护器是否完好,参数是否匹配,动作是否灵敏可靠;有无一闸多机现象。

3.配线与标识:导线颜色是否规范,连接是否牢固,有无过热、烧焦痕迹;进出线标识是否清晰。

4.内部清洁:有无积尘、杂物,有无小动物活动迹象。

(二)电动机与电动工具

1.电动机:运行有无异响、剧烈振动、过热;外壳接地是否良好;轴承有无漏油、过热;接线盒是否紧固,端子有无松动、烧蚀。

2.电动工具:外壳有无破损,电源线有无老化、破损,插头插座是否完好;保护接地(接零)是否可靠;有无定期检测合格标识。

(三)照明与插座

1.照明灯具:灯具是否完好,有无破损、松动;镇流器有无过热;安装位

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