粉厂介质管理制度.docxVIP

第1篇

第一章总则

第一条为确保粉厂生产过程中的介质安全、高效、稳定运行，保障员工生命财产安全，提高生产效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于粉厂所有介质的使用、管理、维护和报废等环节。

第三条本制度遵循以下原则：

1.安全第一，预防为主；

2.责任明确，分工协作；

3.管理规范，运行高效；

4.持续改进，不断提高。

第二章介质分类与选用

第四条介质分为以下几类：

1.润滑油：用于机械设备润滑，降低磨损，延长使用寿命；

2.冷却液：用于设备冷却，防止过热；

3.防爆液：用于防爆区域，防止爆炸；

4.清洁剂：用于设备清洗，去除污垢；

5.其他介质：如压缩空气、氮气等。

第五条介质的选用应遵循以下原则：

1.符合国家标准和行业规范；

2.具有良好的性能，满足生产需求；

3.价格合理，便于采购；

4.对环境友好，减少污染。

第三章介质采购与验收

第六条介质采购由采购部门负责，根据生产需求编制采购计划，经批准后实施。

第七条介质采购应遵循以下程序：

1.询价：对多家供应商进行询价，比较价格、质量、服务等因素；

2.供应商评估：对供应商进行评估，选择符合要求的供应商；

3.订购：与供应商签订采购合同，明确采购数量、质量、交货时间等；

4.验收：按照合同约定对介质进行验收，确保质量符合要求。

第八条介质验收标准：

1.外观：无破损、泄漏、污染等现象；

2.性能：符合国家标准和行业规范；

3.包装：完好无损，标识清晰；

4.文件：提供合格证明、质量保证书等相关文件。

第四章介质储存与保管

第九条介质储存应遵循以下原则：

1.防潮、防尘、防腐蚀；

2.分区储存，避免混淆；

3.按照介质性质，合理摆放；

4.保持通风，避免高温、高湿环境。

第十条介质储存场所应具备以下条件：

1.干燥、通风、防火、防盗；

2.设有储存货架，方便取用；

3.有明显的标识，便于管理。

第十一条介质保管人员应具备以下职责：

1.负责介质的储存、保管和领用；

2.定期检查介质质量，发现问题及时报告；

3.保持储存场所的整洁、卫生；

4.对介质进行编号、登记，确保账实相符。

第五章介质使用与维护

第十二条介质使用应遵循以下原则：

1.严格按照操作规程进行；

2.定期检查介质质量，确保符合要求；

3.及时更换不合格介质；

4.对介质使用情况进行记录。

第十三条介质维护保养：

1.定期对介质进行过滤、更换，确保性能稳定；

2.定期检查介质管道、阀门等设备，发现泄漏、堵塞等问题及时处理；

3.对介质使用设备进行定期检查、保养，确保设备正常运行。

第六章介质报废与处理

第十四条介质报废应遵循以下原则：

1.介质性能下降，无法满足生产需求；

2.介质污染，影响产品质量；

3.介质过期，无法继续使用。

第十五条介质报废程序：

1.提出报废申请，经相关部门审批；

2.对报废介质进行登记、标识；

3.对报废介质进行回收、处理，确保环保。

第七章奖惩

第十六条对严格执行本制度，表现突出的个人和部门给予表彰和奖励。

第十七条对违反本制度，造成安全事故或经济损失的个人和部门，将依法依规进行处罚。

第八章附则

第十八条本制度由粉厂安全管理部门负责解释。

第十九条本制度自发布之日起实施。

（注：本制度仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。）

第2篇

第一章总则

第一条为加强粉厂介质管理，确保生产安全、稳定、高效运行，提高产品质量，特制定本制度。

第二条本制度适用于粉厂所有介质的管理，包括但不限于压缩空气、氮气、二氧化碳、蒸汽、冷却水、润滑油等。

第三条粉厂介质管理应遵循以下原则：

1.安全第一，预防为主；

2.节能降耗，提高效率；

3.规范操作，确保质量；

4.严格监督，责任到人。

第二章介质分类及要求

第四条介质分类：

1.压缩空气：用于输送、输送动力、气动工具等；

2.氮气：用于保护气氛、灭火、制冷等；

3.二氧化碳：用于灭火、冷却、生产等；

4.蒸汽：用于加热、动力等；

5.冷却水：用于冷却设备、工艺用水等；

6.润滑油：用于润滑设备、减少磨损等。

第五条介质要求：

1.介质应保持清洁、干燥、无污染；

2.介质压力、温度、流量等参数应符合设计要求；

3.介质质量应符合国家标准或行业标准；

4.介质输送管道、设备应定期检查、维护、保养。

第三章介质储存与输送

第六条介质储存：

1.压缩空气、氮气、二氧化碳等气体介质应储存在专用气瓶或储罐中，并定期检查、充装；

2.蒸汽、冷却水、润滑油等液体介质应储存在专用储罐或容器中，并定期检查、更换；

3.储存介质应避免阳光直射、高温、潮湿等不良环境。

第七条