弹簧式安全阀的检修及校验.pptVIP

*******弹簧式安全阀的检修及校验安全阀的基本定义（1）安全阀：是一种自动阀门，能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常后，在自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。（2）工作压力P：阀门在使用介质温度下的压力。（3）工作温度T：阀门在使用介质下的温度。（4）整定压力Ps:安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。在该压力下，开启阀瓣的力与使阀瓣保持在阀座的力平衡。安全阀的基本定义（5）回座压力Pr:指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时，阀门进口处的静压力。（6）排放压力Pb:整定压力加上超过压力（超过压力指超过安全阀整定压力所增加的压力，通常用整定压力的百分数来表示）（7）开启高度h:阀瓣离开关闭位置的实际升程。（8）密封试验压力Pt:进行密封试验时规定的压力，在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。一般取整定压力的90%作为密封试验压力。（9）出厂试验；出厂前对产品所进行的壳体强度、密封性、开启压力的试验。弹簧式安全阀的基本结构阀罩弹簧阀杆阀瓣阀座调节圈阀体调节螺杆弹簧式安全阀的基本结构弹簧式安全阀有四个工作过程，这就是开启、排放、回座和恢复密封。我们要求安全阀在达到规定的压力值时能灵敏的开放，在介质压力继续升高时迅速大量排放降压，而在介质压力下降到规定值时要求停止排放，及时回座，恢复密封。我们采用弹簧作为密封力荷载，能适应这四个动作要求。为使弹簧式安全阀能适用于水、蒸汽、气体等不同性质的介质，弹簧式安全阀就要设计成多种型式。弹簧式安全阀的基本结构弹簧式安全阀通过将弹簧压紧的手段，使之产生弹性作用力传递到阀芯上，与阀座间的密封面产生密封力，从而达到密封的目的。安全阀的阀盖和阀体由螺栓连接成一体，阀盖内的弹簧由调节螺杆通过上弹簧盘将弹簧压紧，这个压紧力由调节螺杆升降来改变。下弹簧盘是托住弹簧的，并将力通过尖端（阀杆）传递到阀瓣中心。开启压力的调整是通过调节螺杆位置上下移动来改变的。弹簧式安全阀的密封结构由于蒸汽锅炉及热水系统的介质温度较高，使用压力也较高，造成密封面上的受力及温度都很高，所以锅炉用安全阀不可采用软垫式密封面，应使用金属材料制成上下密封面，习惯上称为硬密封。为了保证密封，除了结构上受力合理性外，还要求密封面平整光洁。要使金属平面做到绝对平整光洁是困难的，在显微镜下，它们原来看似光洁的平面实际上像波纹，像锯齿一样。那么，怎么能使密封面阻止介质流动呢，原来是靠尖齿在受挤压进的微小弹性变形和细缝产生的对介质的巨大流动阴力来达到密封目的。因此密封介质密度较低的气体比密封密度较高的液体难度要大。安全阀的密封面除了要求平整光洁外还要求有较高的硬高，这是由于安全阀的密封面较窄、接触面积小，单位面积受压力大，因此需要较高的抗压强度。另外由于安全阀开启时介质的冲刷作用及杂质影响，所以还要有较高的硬度。此外安全阀密封面还应有防锈性能，否则，密封面会因锈蚀而粘住，不能开启，从而失去作用。弹簧式安全阀的调节结构除了上面所说的调节螺杆对开启压力的调整作用外，大多数弹簧式安全阀还带有调节圈结构。弹簧式安全阀的调节圈结构有两种，一种是单调圈结构，另一种是双调节圈结构，前者一般用在工业锅炉或中低压安全阀上，后者用在电站、化工或要求较高的场合。调节圈的作用是调整安全阀的回座压力和排放压力。调节圈的外圈是齿轮状的，内圈为右旋内螺纹结构，旋套在阀座外圈，（双调节圈其中一只旋套在阀芯外圈），调节圈的上下移动位置，改变了介质的动量大小，也就改变了介质冲击密封面时建立的压力区能量大小。使托起阀芯的力的大小得以改变，从而达到相应改变排放和回座时的压力差值。弹簧式安全阀的调节结构安全阀的调节圈结构（左为未加调节圈）1阀芯2阀座3上调节圈4下调节圈弹簧式安全阀的调节结构一般来说，当下调节圈往下调时，调节圈与阀芯间距离拉大，冲出的介质建立的聚压动能区力量就小，将阀芯抬起的力也小，就易于回座，使回座压力提高，但同时不利于达到排放。如果将调节圈位往上调，情况就相反，阀芯就不易回座，回座压力就低，但此时有利排放，使排放压力减低。因此调节圈的位置要适当，既要调节适当的回座压力，又要改善排放压力。对于带双调节圈的安全阀来说，上、下调节圈之间的距离直接影响安全阀的排放和回座压力，距离越大回座压力越高，排放压力也越高，距离越小，则反之。利用双调节圈能对安全阀的两项性能进行精确的调节.调节圈外圈的齿轮状结构不是为啮合之用，而是为了拔动调节圈方便和锁紧位置之用。弹簧式安全阀常见故障及处理方法排放后阀瓣不回座：这主要是弹簧弯曲，阀杆、阀瓣安装位置不正或被