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公司高炉炉前工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司高炉炉前工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司高炉炉前工在日常生产过程中的职业健康及安全操作。规程旨在确保炉前工在作业过程中的人身安全和健康，预防事故发生。所有炉前工必须严格遵守本规程，确保生产安全。规程内容涵盖作业前的准备、作业中的安全操作、事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.炉前工必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽沿与眉毛保持一定距离，防止高温物体掉落。

b.穿着耐高温、防静电的工作服，确保服装完好无损，避免皮肤直接接触高温环境。

c.使用防割手套，确保手套与手掌贴合，避免高温物体烫伤和割伤。

d.配戴防护眼镜，防止火花、熔融物等飞溅入眼。

e.根据需要，佩戴耳塞、防尘口罩等防护用品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无破损、腐蚀等现象。

b.检查设备内部电气线路，确保无裸露、松动、老化等情况。

c.检查设备传动部件，确保齿轮、链条等无磨损、松动现象。

d.检查设备润滑系统，确保油量充足、油质良好。

e.检查设备安全防护装置，确保其完好、灵敏。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域整洁，无杂物、积水，保持地面干燥。

b.检查作业区域通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.检查作业区域照明设施，确保光线充足，无暗角。

d.设置警示标志，提醒人员注意安全。

e.检查消防设施，确保其完好、有效。

f.检查应急救援设备，确保其处于备用状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行设备检查，确认设备状态良好。

b.按照设备操作手册，依次启动辅助设备，如鼓风机、除尘器等。

c.启动高炉炉顶设备，如炉顶机械、冷却系统等。

d.逐步调整炉内料位，控制炉温，确保炉内环境稳定。

e.按照生产计划，进行炉料添加，注意控制添加速度和顺序。

f.观察炉况，调整操作参数，确保生产过程稳定。

g.生产结束后，逐步关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.高炉开炉时，严格按照开炉规程操作，注意观察炉况变化。

b.高炉停炉时，按照停炉规程操作，确保炉内物料安全排出。

c.高炉进行检修时，严格遵守检修规程，确保检修安全。

d.高炉进行热风炉操作时，注意热风炉温度控制，防止过热或过冷。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备故障，立即停止操作，通知维修人员进行处理。

b.高炉出现异常温度或压力，立即调整操作参数，必要时停止加料。

c.发生火灾或爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，组织人员疏散。

d.炉前工在操作过程中，如感到不适，应立即停止操作，寻求医疗帮助。

e.遇到不可预见的紧急情况，应迅速采取有效措施，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.高炉炉顶压力应保持在规定范围内，避免过高或过低，确保炉内气体平衡。

b.炉温应稳定在设定值，避免剧烈波动，影响炉料熔化效果。

c.鼓风机风量应与高炉需求相匹配，保证足够的氧气供应。

d.皮带输送机运行速度应稳定，输送物料均匀，无卡料现象。

e.电气设备运行时，电流、电压、频率等参数应稳定，无异常波动。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

b.设备运行过程中，温度异常升高，可能是冷却系统故障或物料堆积。

c.高炉炉顶压力波动较大，可能是炉内气体流动不稳定或设备故障。

d.皮带输送机输送物料不均匀，可能是皮带跑偏或物料堆积。

e.电气设备出现火花或烟雾，可能是电气线路短路或设备过载。

3.状态监测的操作要求：

a.炉前工应定期检查设备运行状态，观察设备外观、温度、噪音等。

b.使用仪器设备，如压力表、温度计、电流表等，实时监测设备参数。

c.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

d.发现设备异常情况，立即采取措施，如调整操作参数、通知维修人员等。

e.记录设备运行数据，分析设备状态，为设备维护和改进提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测高炉炉顶压力，确保在正常工作范围内，避免过高或过低。

b.监测炉温，确保温度稳定，防止过高或过低影响生产效率。

c.检查鼓风机风量，确保风量充足，满足高炉需求。

d.观察皮带输送机的运行速度和物料输送情况，确保稳定运行。

e.定期检查电气设备的电流、电压、频率等