公司井矿盐制盐工工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司井矿盐制盐工工艺操作规程

文件名称：公司井矿盐制盐工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井矿盐制盐工在制盐工艺操作过程中的安全作业。规程适用于井矿盐的开采、提取、结晶、干燥等各个环节。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守，确保安全生产。规程中未涉及的内容，应遵循国家相关安全生产法律法规。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，防止物体打击。

b.进入盐田或盐井作业时，必须穿戴防滑鞋，以防滑倒。

c.操作过程中，应佩戴防护眼镜，防止盐尘和化学物质对眼睛的伤害。

d.根据作业环境，可能需要佩戴防尘口罩或防毒面具，操作人员应根据实际情况选择合适的防护用品。

e.在高温环境下作业，应穿戴透气性好的工作服，并佩戴防晒帽。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备是否处于正常状态，外观有无损坏。

b.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

c.检查传动装置、润滑系统是否正常，确保无异常噪音。

d.检查设备的防护装置是否完好，如防护罩、防护栏杆等。

e.检查设备的安全警示标志是否清晰可见。

f.检查设备启动按钮、紧急停止按钮等是否灵敏可靠。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，防止滑倒。

b.检查作业区域的安全通道是否畅通，确保人员疏散通道无障碍。

c.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

d.在易发生火灾、爆炸的区域，设置警示标志，并采取相应的安全措施。

e.根据作业需要，设置安全警戒线，非作业人员不得进入。

f.对作业区域进行通风，确保空气流通，降低有害气体浓度。

g.对作业区域进行照明检查，确保光线充足，便于操作。

操作人员在进行上述准备后，方可开始制盐工艺操作。在操作过程中，应随时关注设备状态和作业环境，发现异常情况立即停止操作，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前，检查设备状态，确认无误后启动设备。

b.按照工艺流程，依次开启输送设备、结晶设备、干燥设备等。

c.在设备正常运行过程中，监控各设备运行参数，如温度、压力、流量等。

d.根据工艺要求，调整设备运行参数，确保生产稳定。

e.结束生产时，依次关闭干燥设备、结晶设备、输送设备等。

f.生产结束后，对设备进行清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.结晶工序：严格控制溶液的温度和浓度，避免结晶过快或过慢。

b.干燥工序：控制干燥温度和时间，防止盐质变质。

c.清洗工序：使用清洁的盐水或去离子水，避免杂质污染。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运行，检查故障原因，排除故障后再启动。

b.温度异常：检查温度传感器是否正常，调整设备运行参数，恢复正常温度。

c.压力异常：检查压力表是否准确，调整设备运行参数，恢复正常压力。

d.流量异常：检查流量计是否正常，调整输送设备，恢复正常流量。

e.溶液浓度异常：根据工艺要求，调整添加盐或水的量，恢复正常浓度。

f.火灾或爆炸：立即启动应急预案，迅速疏散人员，使用灭火器材进行灭火。

g.人员中毒：立即将中毒人员移至通风良好处，拨打急救电话，进行急救处理。

在操作过程中，操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改工艺参数或操作步骤。发现异常情况应立即报告，并采取相应措施进行处理。安全第一，确保操作人员的人身安全和设备的安全运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：各设备运行温度应在设备制造商提供的正常工作温度范围内，避免过热或过冷。

b.压力：压力容器和管道的压力应稳定在设定的工作压力范围内，防止超压或低压。

c.流量：输送设备和反应釜的流量应保持恒定，符合工艺要求。

d.电流：电动机和电气设备的电流应稳定，无异常波动。

e.电压：电源电压应稳定，波动范围在允许的公差内。

f.振动：设备运行时振动应在正常范围内，无剧烈振动或异常噪音。

2.典型故障现象：

a.过热：设备外壳温度异常升高，可能因冷却系统故障或负载过大引起。

b.噪音增大：设备运行时噪音突然增大，可能因内部部件磨损或松动。

c.漏液或漏气：设备出现漏液或漏气，可能因密封件损坏或连接处松动。

d.电流波动：电动机或电气设备电流波动异常，可能因电源问题或设备内部故障。

e.压力下降：压力容器或管道压力突然下降，可能因泄漏或阀门故障。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，包括外观