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公司高炉炉前工标准化操作规程

文件名称：公司高炉炉前工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事高炉炉前操作的工作人员。规程旨在确保高炉安全生产，规范操作流程，降低事故风险。操作人员需严格遵守本规程，确保高炉稳定运行。规程包括但不限于高炉操作前的准备工作、正常操作、异常处理及安全注意事项等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等个人防护用品。

b.进入高温区域或可能接触到有害物质时，需佩戴防高温手套、防腐蚀手套和防尘口罩。

c.操作人员应定期检查防护用具的完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查高炉本体及附属设备，确保无泄漏、无损坏，各连接部位牢固可靠。

b.检查高炉炉顶设备，包括炉顶放散阀、炉顶除尘器等，确保其正常工作。

c.检查冷却系统，包括冷却水系统、冷却风系统等，确保冷却效果良好。

d.检查供电系统，确保电源稳定，电气设备无故障。

e.检查控制系统，确保操作面板、传感器等设备工作正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，地面干燥，无积水。

b.检查通风系统，确保作业区域空气流通，有害气体浓度符合国家标准。

c.设置警示标志，对易发生危险的区域进行隔离，防止无关人员进入。

d.检查消防设施，确保消防器材齐全、有效，消防通道畅通。

e.对操作人员进行岗前培训，确保其了解作业区域的危险点和安全操作规程。

4.操作前的其他要求：

a.操作人员应熟悉高炉操作流程，了解各设备的功能和操作方法。

b.操作人员应掌握紧急事故处理预案，熟悉应急逃生路线。

c.操作人员应保持通讯畅通，确保在紧急情况下能够及时得到支援。

d.操作前，操作人员应与班长或值班人员沟通，确认操作指令无误。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动高炉前，首先开启通风设备，确保作业区域空气流通。

b.按照设备操作规程，逐步启动高炉及相关辅助设备，检查设备运行状态。

c.操作人员应按照既定的配料计划进行加料操作，严格控制加料速度和数量。

d.监控高炉运行参数，如温度、压力、液面等，确保参数在正常范围内。

e.定期进行炉况检查，发现异常及时上报并采取措施。

f.操作过程中，注意观察设备声音和震动，发现异常及时停机检查。

g.操作结束后，关闭高炉及相关辅助设备，进行清理和保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.高炉炉前工在进行炉顶作业时，必须佩戴安全带，系好安全绳。

b.高炉炉身检查时，操作人员应使用绝缘工具，防止触电事故。

c.炉前作业区域发生火灾时，应立即启动灭火系统，并疏散人员。

d.炉内物料处理时，操作人员应遵守防爆、防尘操作规程。

3.异常工况的处理方法：

a.发生高炉炉况异常时，应立即停止加料，通知相关人员进行检查。

b.如遇设备故障，应立即停机，按应急预案进行处理。

c.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照预案逐步操作。

d.对于可能发生危险的情况，应立即启动应急预案，撤离人员，确保安全。

e.在处理异常工况过程中，如需进入炉内进行检查或操作，必须佩戴全套防护装备，并由专业人员陪同。

f.异常工况处理后，应对设备进行全面检查，确保恢复正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.高炉炉顶压力：正常工况下，炉顶压力应保持在0.1-0.2MPa范围内。

b.高炉炉身温度：炉身温度应保持在1000-1200℃之间，具体温度根据炉型和生产需求调整。

c.高炉冷却水温度：冷却水温度应控制在40-50℃之间，以保持良好的冷却效果。

d.高炉炉顶料位：料位应保持在50-70%之间，确保高炉稳定运行。

e.高炉炉顶放散阀开启度：应根据炉顶压力调整，保持适当的开度。

2.典型故障现象：

a.炉顶压力异常升高或降低：可能由于管道堵塞、阀门故障或控制系统失灵引起。

b.炉身温度异常波动：可能由于炉料配比不当、冷却系统故障或热负荷变化引起。

c.冷却水温度过高或过低：可能由于冷却系统泄漏、水泵故障或水温调节不当引起。

d.炉顶料位异常：可能由于加料系统故障、炉顶放散阀故障或操作失误引起。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，确保参数在正常范围内。

b.使用仪表和传感器实时监测设备状态，如压力、温度、流量等。

c.发现异常参数时，应立即分析原因，采取相应措施。

d.定期对