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轨道作业车司机岗位工艺作业操作规程

文件名称：轨道作业车司机岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于轨道作业车司机岗位的工艺作业操作。其目的是确保轨道作业车司机在执行作业任务时，能够遵循标准化、规范化的操作流程，确保作业安全、高效、准确，提高作业质量，保障人员和设备安全。规程涵盖了作业前的准备、作业过程中的操作、作业后的检查与维护等环节。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业前，司机必须穿戴规定的安全帽、防护眼镜、工作服、绝缘手套、防滑鞋等劳动防护用品，确保自身安全。

2.设备检查：

a.检查轨道作业车各系统、部件是否正常，包括制动系统、转向系统、照明系统、液压系统等。

b.检查车辆轮胎气压，确保符合要求。

c.检查车灯、警报器等信号装置是否工作正常。

d.检查车架、底盘等主要受力部件是否有裂纹或异常。

3.环境要求：

a.作业前，对作业区域进行清扫，确保地面平整、无障碍物。

b.检查作业区域附近是否存在影响作业安全的设施，如高压电线、地下管道等。

c.确认作业区域内的通信设备、监控设备等是否正常运行。

d.遵循天气预报，确保在安全的环境条件下进行作业。

4.资料准备：司机应准备好作业任务书、安全操作规程等相关资料，确保对作业任务和要求有充分了解。

5.人员准备：作业前，司机应确认作业人员是否到位，并进行简短的作业安全培训，确保所有人员熟悉操作规程和安全注意事项。

6.联系沟通：与相关部门进行联系，确认作业时间、作业路线、作业地点等信息，确保作业顺利进行。

三、操作步骤

1.启动车辆：启动轨道作业车前，确认钥匙位置正确，按下启动按钮，检查发动机是否正常启动。

2.调整座椅和方向盘：根据司机身高调整座椅高度和靠背角度，确保舒适。调整方向盘，使视线与仪表盘保持适宜角度。

3.检查仪表盘：启动后，检查仪表盘上的各指示灯和警告系统是否正常。

4.加载作业工具：根据作业任务，将必要的工具和设备装载到轨道作业车上，确保工具放置稳固。

5.检查制动系统：进行制动系统测试，确保制动效果良好。

6.开车前准备：确认车辆周围无障碍物，检查反光镜和侧视镜，准备开车。

7.启动车辆：缓慢松开制动踏板，启动车辆，注意观察速度表和转速表。

8.行驶操作：

a.调整速度：根据作业需求调整车速，保持稳定。

b.转弯操作：转弯时，缓慢转动方向盘，避免急转急回。

c.稳定操作：保持车辆稳定行驶，避免频繁加减档。

9.作业中注意事项：

a.注意信号和指示：严格遵守信号指示，确保作业安全。

b.监控周围环境：随时关注周围环境，避免发生意外。

c.跟踪作业进度：与作业人员保持沟通，确保作业按计划进行。

10.作业结束：完成作业后，将车辆停放在指定位置，关闭发动机。

11.检查作业结果：检查作业是否达到预期效果，如有问题，及时反馈。

12.安全撤离：确认作业区域安全后，按照规定路线撤离。

四、设备状态

1.设备良好状态：

a.发动机运行平稳，无异常噪音。

b.制动系统响应迅速，制动效果良好。

c.转向系统灵活，无卡滞现象。

d.照明系统亮度适中，无故障灯亮起。

e.液压系统工作正常，无泄漏或异常。

f.轮胎气压符合要求，无磨损过度。

g.通信设备畅通，信号稳定。

h.仪表盘显示正常，无异常警告。

i.车架、底盘等主要受力部件无裂纹或损伤。

2.设备异常状态：

a.发动机出现异常噪音、振动或温度过高。

b.制动系统反应迟缓，制动效果不佳。

c.转向系统卡滞，无法正常转向。

d.照明系统故障，亮度不足或部分灯不亮。

e.液压系统泄漏，压力异常。

f.轮胎气压不足或气压波动。

g.通信设备信号不稳定或中断。

h.仪表盘显示异常，出现警告灯或故障码。

i.车架、底盘等部件出现裂纹或损伤。

在操作过程中，司机应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停车检查，必要时进行维修或报修，确保设备处于良好状态，避免因设备故障导致的安全事故。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.制动系统测试：通过模拟制动操作，检查制动系统是否能够迅速响应，制动效果是否达到标准。

b.转向系统测试：在空载或轻载状态下，通过左右转向操作，检查转向是否灵活，是否存在卡滞或异常。

c.照明系统测试：在夜间或光线昏暗的环境中，检查所有车灯是否正常工作，包括前灯、尾灯、信号灯等。

d.液压系统测试：检查液压油压力是否稳定，是否存在泄漏现象。

e.通信系统测试：在作业现场，检查通信设备