围墙施工技术规范说明材料.docxVIP

围墙施工技术规范说明材料

一、总则

1.1编制目的

为规范围墙工程的施工过程，明确各分项工程的技术要求、质量标准及安全注意事项，确保围墙结构安全、美观耐用，满足使用功能及相关法规要求，特制定本技术规范说明材料。

1.2适用范围

本规范适用于一般工业与民用建筑场地内的新建、改建、扩建围墙工程施工。对于有特殊要求（如防爆、防辐射、高度超限等）的围墙，除应符合本规范外，尚应遵守国家及地方相关专业规范的规定。

1.3编制依据

本规范的编制依据国家现行有关工程建设的法律、法规、标准、规范及设计文件，主要包括但不限于：《建筑地基基础工程施工质量验收标准》、《砌体结构工程施工质量验收规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《建筑装饰装修工程质量验收标准》等。施工前，施工单位应组织相关人员熟悉设计图纸，核对现场情况，并结合本规范制定详细的施工方案。

二、施工准备

2.1技术准备

施工前，项目技术负责人应组织相关技术人员进行图纸会审，理解设计意图，明确技术难点和关键工序。针对图纸中的疑问，应及时与设计单位沟通解决。同时，编制详细的施工组织设计或施工方案，内容应包括工程概况、施工部署、进度计划、资源配置、主要施工方法、质量保证措施、安全文明施工措施等，并向施工班组进行详细的技术交底，确保每个操作工人明确施工要求。

2.2现场准备

1.场地清理：清除施工区域内的障碍物、杂草、浮土等，平整场地，为施工创造条件。

2.测量放线：根据设计图纸及现场基准点（轴线、高程），精确放出围墙的轴线、基础开挖边线，并设置临时控制桩。轴线及标高测量应进行复核，确保准确无误。

3.临时设施：根据施工需要，合理布置材料堆放场地、搅拌站（如需现场搅拌）、临时水电线路等。材料堆放场地应硬化处理，并做好排水措施。

2.3材料准备

1.材料选用：所用原材料（如砖、砌块、水泥、砂、石、钢筋、防水材料、饰面材料等）的品种、规格、性能等必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

2.材料进场检验：材料进场时，应查验其出厂合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样复验，经检验合格后方可使用。严禁使用不合格材料。

3.材料堆放：材料应按品种、规格分类堆放整齐，并做好标识。水泥等易受潮材料应采取防雨、防潮措施；钢筋等应架空堆放，防止锈蚀。

2.4机具准备

根据施工方案，配备足够数量且性能良好的施工机具，如挖掘机、装载机、搅拌机、振捣器、砂浆搅拌机、砌筑工具、测量仪器（水准仪、经纬仪、卷尺等）、切割工具等。施工前应对机具进行检查、维修和调试，确保其正常运行。

2.5人员准备

施工班组应配备具有相应资格和经验的技术工人，如砌筑工、混凝土工、抹灰工、钢筋工等。特殊工种（如电工、焊工）必须持证上岗。施工前应对所有施工人员进行安全教育和技术培训。

三、主要施工工序及技术要求

3.1地基与基础工程

1.地基处理：

*根据地质勘察报告和设计要求进行地基处理。若地基土为软弱土层或杂填土，应按设计要求进行换填、夯实或其他加固处理。

*地基开挖应按放线尺寸进行，开挖过程中应避免扰动原状土。如遇地下水，应采取排水措施。

*地基处理完成后，应进行地基承载力检验，符合设计要求后方可进行下道工序。

2.基础施工：

*基础形式：常见的围墙基础有条形基础、独立基础等，应按设计图纸施工。

*垫层：若设计有垫层，应在地基验收合格后及时浇筑。垫层混凝土强度等级、厚度应符合设计要求，表面应平整。

*钢筋混凝土基础：

*模板安装应牢固、严密，尺寸符合设计要求。

*钢筋的规格、数量、间距、保护层厚度等应符合设计要求，绑扎或焊接牢固。

*混凝土浇筑应连续进行，振捣密实，表面抹平。浇筑完成后应及时覆盖养护。

*浆砌石/砖砌基础：

*砌筑前，块材应浇水湿润（烧结砖应提前1-2天浇水湿润，混凝土砌块不宜过多浇水）。

*砌筑应采用坐浆法，砂浆饱满度不应小于80%。灰缝应横平竖直，厚薄均匀。

*基础的大放脚、标高、轴线位置应符合设计要求。

3.2主体结构工程

1.砌筑工程（砖/砌块围墙）：

*砌筑前准备：墙身轴线应重新复核，弹出墙身中心线和边线。在基础顶面或楼面上砌筑时，应先摆砖撂底，确定组砌方式。

*组砌方法：应符合设计要求和施工规范规定，上下错缝，内外搭砌。

*砂浆：砂浆的配合比应通过试验确定，搅拌均匀，随拌随用。砌筑时，砂浆应饱满，灰缝厚度控制在规定范围内（一般为10mm左右）。

*拉结筋设置：围墙与构造柱、围墙转角处、丁字接头处等部位，应按设计要求设置拉结筋，以增强墙体的整体性。拉结筋的规格、数量、长度应符合设计要求。

*构造柱/芯柱：若设计有构造柱或芯柱，应按要求施工。模板、