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公司焦结炉工现场作业操作规程

文件名称：公司焦结炉工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司焦结炉工在焦结炉现场作业时的安全操作。适用于焦结炉的启动、运行、维护及紧急停机等作业环节。焦结炉工应严格遵守本规程，确保作业安全、高效。规程中未明确事项，应参照国家相关安全法规和行业标准执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

焦结炉工在作业前必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴符合国家安全标准的安全帽，确保头部安全。

-防护眼镜：使用防尘护目镜，防止灰尘和金属飞溅进入眼睛。

-防护手套：选用适合高温环境的耐热手套，保护手部免受高温伤害。

-防护鞋：穿着防滑、耐高温的防护鞋，确保脚部安全。

-防护服：穿着符合标准的防护服，防止高温、腐蚀性物质等伤害。

2.设备启机前的检查项目

在启动机器前，焦结炉工应进行以下检查：

-检查焦结炉本体是否有裂缝、变形等异常情况。

-检查管道、阀门、法兰等连接部位是否有泄漏现象。

-检查电机、传动装置等部件是否正常运行，无异常噪音。

-检查焦结炉内是否清理干净，无残留物或杂物。

-检查控制系统是否正常，报警系统是否灵敏。

-检查所有安全防护装置是否完好，如急停按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域：确保现场无杂物、积水，地面平整，便于操作。

-确保通风：检查焦结炉周围的通风系统是否正常，确保作业时有足够的空气流通。

-设置警示标志：在作业区域设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

-准备应急物资：放置灭火器、急救箱等应急物资，以便在紧急情况下使用。

-人员配备：确认作业人员数量充足，且具备相应的操作技能和应急处理能力。

焦结炉工在作业前必须完成上述准备工作，确保作业安全、有序进行。任何不符合要求的条件都应得到纠正后方可进行作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动前准备：

1.检查设备各部分是否处于正常状态。

2.确认电源开关处于关闭位置。

3.检查焦结炉内温度是否达到启动要求。

4.确认操作规程无误。

b.启动设备：

1.打开电源开关，启动电机。

2.观察电机运行是否平稳，有无异常噪音。

3.慢慢打开进料阀门，控制进料速度。

4.检查炉内温度、压力等参数，确保在正常范围内。

c.运行监控：

1.定期检查设备运行状态，包括电机、传动装置等。

2.监控炉内温度、压力等关键参数，及时调整。

3.发现异常情况，立即停止操作，进行排查处理。

d.停机操作：

1.关闭进料阀门，停止进料。

2.观察设备运行状态，确保无异常。

3.关闭电源开关，停止电机运行。

4.对设备进行检查和维护。

2.特殊工序的操作规范

a.焦结料添加：

1.按照规定的添加量，分批添加焦结料。

2.注意添加速度，避免过快造成设备负荷过大。

3.添加过程中，密切观察设备运行状态。

b.炉温控制：

1.根据工艺要求，调整炉温，确保温度稳定。

2.定期检查炉温，及时调整加热装置。

3.异常工况的处理方法

a.设备故障：

1.立即停止操作，切断电源。

2.通知维修人员进行检查和处理。

3.根据故障情况，采取相应的应急措施。

b.炉温异常：

1.立即停止进料，降低炉温。

2.检查加热装置，排除故障。

3.重新调整炉温，恢复正常生产。

焦结炉工在操作过程中应严格按照以上步骤和规范执行，确保作业安全和产品质量。遇到异常情况时，应迅速采取有效措施，防止事故扩大。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

焦结炉在正常运行时，应达到以下工况参数：

-炉温：控制在工艺规定的范围内，通常在800°C至1200°C之间。

-压力：保持稳定，通常在0.1至0.3MPa之间。

-进料速度：根据生产需求调整，保持均匀稳定。

-电机电流：运行在正常工作范围内，无异常波动。

-传动装置温度：保持在合理范围内，无过热现象。

-炉内气氛：保持良好的还原性气氛，有助于焦结过程。

2.典型故障现象

a.电机异常：

-突然停机或启动困难。

-电机温度异常升高。

-电机产生异常噪音。

b.炉温异常：

-炉温波动大，无法稳定在设定值。

-炉温过高或过低，影响产品质量。

c.压力异常：

-压力突然升高或降低。

-压力波动大，设备安全运行受影响。

d.进料系统故障：

-进料速度不稳定或无法调节。

-进料系统堵塞或泄漏。

3.状态监测的操作要求

a.定期监测：

-定时检查设备各部件的