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公司钻井柴油机工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司钻井柴油机工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钻井柴油机工岗位的日常操作和管理工作。旨在规范钻井柴油机工的职业健康与安全行为，保障员工的生命安全与健康，防止事故发生。规程要求所有钻井柴油机工必须严格遵守，确保钻井作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作前，必须穿戴符合国家安全标准的防护服、安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防护手套等个人防护用品。

（2）根据作业环境，如需进入有毒性或腐蚀性区域，应穿戴相应的防毒面具、防护眼镜和耐腐蚀工作服。

（3）确保所有防护用品完好无损，穿戴合适，以充分保护身体安全。

2.设备状态检查要点：

（1）检查柴油机外部有无损伤、泄漏，确认燃油、机油、冷却液等液体充足。

（2）检查启动系统、点火系统、供油系统、冷却系统、排气系统等是否正常工作。

（3）检查传动带、链条、轴承等部件是否磨损严重，及时更换或润滑。

（4）确认所有安全装置（如安全阀、限位器等）均处于良好状态。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场所应保持通风良好，避免油气积聚。

（2）确保作业区域清洁，无杂物，地面平坦，无油污和积水。

（3）操作前，应检查电源线路、电缆等是否存在安全隐患。

（4）确认钻井平台稳定，无倾斜、松动等情况。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，确认所有人员已穿戴好防护用品，并了解操作规程。

（2）按照设备启动顺序，先开启电源，然后依次启动燃油系统、冷却系统等。

（3）启动柴油机，观察仪表显示，确保各系统运行正常。

（4）调整油门，使柴油机达到正常工作转速。

（5）检查设备运行状态，如发现异常，立即停止操作并报告。

2.特定操作技术规范：

（1）加注燃油时，必须关闭燃油阀门，防止油气泄漏。

（2）更换机油时，应使用专用工具，确保密封性。

（3）进行高温作业时，必须穿戴隔热手套和防护眼镜。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，并拉下紧急停车按钮。

（2）根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离危险区域等。

（3）通知维修人员前来处理，并做好现场保护措施。

（4）记录异常情况及处理过程，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）柴油机运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）仪表显示正常，各系统压力、温度、转速等参数在规定范围内。

（3）冷却液、机油、燃油等液体无泄漏，油位在正常范围内。

（4）排气无黑烟，尾气排放符合环保标准。

2.常见故障现象：

（1）发动机过热，可能导致冷却系统压力异常。

（2）机油压力低，可能是机油泵故障或油路堵塞。

（3）燃油消耗异常，可能是燃油喷射系统故障或油路泄漏。

（4）排气冒黑烟，可能是燃烧不完全或空气滤清器堵塞。

3.状态监控方法：

（1）定期检查仪表显示，关注各项参数变化。

（2）定期进行听诊，判断发动机运行是否有异常声音。

（3）定期检查冷却液、机油、燃油等液体，确保无泄漏。

（4）定期进行排气检测，确保排放达标。

（5）使用诊断工具，对设备进行定期检查和维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）定期检查发动机的振动和噪音，确保在正常范围内。

（2）监测机油压力和温度，防止过热或压力不足。

（3）检查冷却液液位和温度，确保冷却系统有效。

（4）检测燃油消耗量，评估燃油经济性和设备效率。

（5）观察排气颜色，判断燃烧情况。

2.调整方法：

（1）根据仪表读数调整油门，以保持发动机在最佳工作状态。

（2）根据机油压力和温度调整冷却液流量和风扇转速。

（3）检查并调整燃油喷射系统的压力和喷射量。

（4）定期清洁或更换空气滤清器和燃油滤清器，确保空气和燃油的清洁。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在高温环境下，增加冷却液流量，确保发动机冷却。

（2）在低负荷工况下，适当减少油门开度，降低燃油消耗。

（3）在重负荷工况下，确保机油压力和冷却液温度在正常范围内。

（4）在恶劣天气或复杂地形下，提前检查设备状态，做好应对准备。

（5）在设备出现异常时，立即停止操作，进行初步诊断，并采取相应措施。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

（1）操作者应保持正确的坐姿，座椅高度调节至膝盖与地面平行，双脚平放地面。

（2）保持背部挺直，避免长时间弯曲或扭转腰部。

（3）操作时，双手自然放置于操作面板，避免过度伸展或扭曲手臂。

（4）头部保持中立，避免长时间仰