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公司煤气化工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司煤气化工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤气化工岗位的操作人员，旨在确保操作过程中职业健康和安全生产。规程涵盖煤气生产、储存、输送和使用等环节，明确操作要求，提高安全意识，保障员工生命财产安全，促进企业持续稳定发展。要求所有煤气化工岗位人员必须熟悉并严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防静电工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。进入煤气区域时，还需佩戴防毒面具。穿戴前应检查防护用品完好无损，确保佩戴正确。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹或异常变形。

b.检查设备连接管道是否牢固，阀门开关是否灵活。

c.检查压力表、流量计等仪表是否准确，报警系统是否正常。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

e.对新设备或长期停用的设备，需进行试运行，确认设备运行正常。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，无积聚煤气。

b.定期检测作业区域氧气含量，确保在安全范围内。

c.保持作业区域清洁，无杂物堆积，地面干燥。

d.作业现场禁止吸烟、使用明火，防止发生火灾爆炸。

e.设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

f.定期对作业环境进行安全检查，及时消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，确认所有设备处于安全状态，关闭所有安全阀。

b.按照设备启动程序，依次打开必要的阀门，开启冷却水系统。

c.检查仪表指示，确保设备运行参数在正常范围内。

d.开启反应釜或储罐等设备，开始煤气生产或储存。

e.定期检查设备运行情况，注意观察压力、温度等参数。

f.停止生产前，关闭所有阀门，停止冷却水供应，关闭设备。

2.特定操作技术规范：

a.高温高压设备操作时，需佩戴防护眼镜和手套，保持距离。

b.调节阀门时，缓慢平稳，避免急促操作。

c.任何时候发现设备异常，立即停止操作，报告上级。

3.异常情况处理程序：

a.发现煤气泄漏，立即关闭泄漏点附近所有阀门，通风换气。

b.发生火灾，立即使用灭火器灭火，并拨打消防电话报警。

c.发生设备故障，立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

d.任何异常情况，操作人员应保持冷静，遵循应急预案处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

a.压力表显示稳定，符合设计参数。

b.温度计读数在正常范围内，无异常波动。

c.流量计显示准确，流量稳定。

d.电机运行平稳，无异常噪音或振动。

e.仪表系统指示正常，无报警信号。

f.设备表面无泄漏，无异味。

2.常见故障现象：

a.设备温度异常升高，可能存在泄漏或过载。

b.压力波动大，可能是管道堵塞或阀门故障。

c.流量突然减少，可能是过滤器堵塞或管道破裂。

d.电机异常噪音，可能是轴承磨损或润滑不足。

e.仪表读数不准确，可能是传感器损坏或线路问题。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常迹象。

b.利用在线监测系统，实时监控设备运行参数。

c.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

d.对关键设备，实施双参数或多参数监控，确保安全。

e.建立设备故障档案，分析故障原因，改进预防措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查压力、温度、流量等关键参数，确保其稳定在设定范围内。

b.通过在线分析设备出口或中间点的产品成分，确保产品质量符合标准。

c.监控设备的振动和噪音，及时发现潜在的机械问题。

d.定期校准仪表，保证数据准确无误。

2.调整方法：

a.调节阀门开度，以控制流量和压力。

b.根据温度变化，调整冷却水流量或使用其他冷却措施。

c.调整反应条件，如温度、压力、反应时间等，以优化生产过程。

d.更换或清洁过滤器，以保持流量稳定。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：维持现有参数稳定，定期进行常规检查和维护。

b.异常工况：

-压力或温度异常升高：立即停止设备，检查泄漏点，必要时放空或冷却。

-流量异常降低：检查管道和过滤器，排除堵塞或泄漏。

-仪表读数异常：校准仪表，或检查传感器和线路。

-设备振动或噪音增大：检查轴承和机械连接，必要时进行润滑或更换部件。

c.生产线调整：根据产品需求，调整工艺参数，确保产品质量。

d.故障排除：根据故障现象，迅速定位问题，采取相应措施修复设备。

六、操