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公司抽纱挑编工岗位设备操作规程

文件名称：公司抽纱挑编工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司抽纱挑编工岗位的设备操作。所有从事抽纱挑编工作的员工必须熟悉并严格遵守本规程，以确保安全生产和产品质量。操作前，员工应接受必要的培训和考核，取得合格证后方可上岗。操作过程中，员工需严格按照设备性能参数和安全操作要求进行操作，确保设备稳定运行和人身安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作前，员工必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起并置于帽内，以防止被机器卷入。工作服应选用不易起球、不易燃的材质，避免佩戴饰品、紧身衣物或易滑动的鞋类。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹或变形。

b.检查电气线路是否完好，无裸露、破损或腐蚀现象。

c.检查设备各部件是否紧固，转动部件润滑情况。

d.检查紧急停止按钮是否灵敏，安全防护装置是否可靠。

e.检查设备运行指示灯和报警装置是否正常工作。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保工作场所通风良好，温度和湿度适宜。

c.地面应平整，无油污、积水，防止滑倒。

d.电气设备周围不得堆放易燃易爆物品。

e.定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有人员已离开危险区域，按下启动按钮，观察设备是否正常启动。

b.根据作业要求，调整设备参数，如速度、张力等。

c.检查设备运行状态，确保一切正常后，开始投料。

d.操作过程中，密切观察设备运行情况，注意观察纱线质量。

e.作业完成后，关闭设备，清理工作区域，确保设备处于安全状态。

2.特定操作的技术规范：

a.投料时，应均匀、缓慢地放入，避免过快导致设备故障。

b.调整设备参数时，应遵循设备说明书，逐步调整，不得一次性调整过大。

c.操作过程中，不得随意触摸运转中的部件，以免发生意外。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如紧急停止、报警等。

c.如无法自行处理，立即通知维修人员，并协助其进行检查和维修。

d.在维修期间，禁止非维修人员进入作业区域。

e.故障排除后，经检查确认设备安全可靠，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动带、齿轮等传动部件运行顺畅，无打滑现象。

c.纱线输出均匀，无断头、纠缠等质量问题。

d.电气系统工作正常，指示灯显示正确，报警系统功能良好。

e.环境温度和湿度适宜，通风良好。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能为轴承磨损或传动部件松动。

b.纱线输出不均匀，出现断头、纠缠，可能为张力调节不当或设备部件损坏。

c.传动带打滑，可能为润滑不足或张力过大。

d.电气系统故障，如指示灯不亮、报警系统失灵等。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

b.观察设备运行数据，如速度、张力等，确保在正常范围内。

c.使用听诊器等工具，检测设备运行时的声音和振动。

d.定期检查纱线质量，及时发现潜在问题。

e.利用监控摄像头等设备，对关键部位进行远程监控。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮、传动带等。

b.监测设备的工作电流、电压等参数，确保在规定范围内。

c.观察设备运行时的温度，防止过热导致设备损坏。

d.定期检查纱线的张力，确保稳定性和质量。

e.使用检测仪器对纱线质量进行抽样检查，如强度、均匀度等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如速度、张力等。

b.如发现轴承磨损，应及时更换或加注润滑油。

c.传动带打滑时，可适当调整张力或更换传动带。

d.电气系统出现问题时，应按照维修程序进行排查和修复。

3.不同工况下的处理方案：

a.在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

b.在高负荷工况下，加强监控，避免设备过载。

c.在紧急情况下，立即停止设备，切断电源，确保安全。

d.在设备出现故障时，按照故障代码或现象进行针对性处理。

e.在设备维护或更换部件时，确保操作人员了解相关安全规程，防止误操作。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业