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压铸品质考试题及答案

单项选择题（每题2分，共10题）

1.压铸产品表面出现气孔主要原因可能是？

A.压铸温度过高

B.模具表面不光滑

C.涂料喷涂过多

D.合金成分不对

2.以下哪种不是压铸常见缺陷？

A.裂纹

B.尺寸超差

C.颜色不均

D.零件变形

3.压铸时影响产品精度的关键因素是？

A.压铸速度

B.模具温度

C.合金流动性

D.以上都是

4.改善压铸产品内部组织致密性可通过？

A.提高压铸压力

B.降低模具温度

C.减少涂料使用

D.增加合金杂质

5.压铸模具的冷却系统主要作用是？

A.提高模具寿命

B.使产品快速冷却

C.防止模具变形

D.以上都有

6.压铸产品出现飞边主要是因为？

A.锁模力不足

B.压铸温度低

C.模具磨损

D.合金收缩大

7.检测压铸产品硬度常用方法是？

A.洛氏硬度计

B.卡尺测量

C.金相分析

D.光谱分析

8.压铸过程中合金液的流动性与什么有关？

A.温度

B.压力

C.成分

D.以上全是

9.提高压铸产品表面光洁度可采取？

A.优化模具表面处理

B.降低压铸速度

C.增加涂料厚度

D.减少合金用量

10.压铸产品出现冷隔主要是由于？

A.压铸速度过快

B.合金液温度低

C.模具排气不畅

D.以上都有可能

答案：1.A2.C3.D4.A5.D6.A7.A8.D9.A10.D

多项选择题（每题2分，共10题）

1.压铸产品可能出现的外观缺陷有？

A.砂眼

B.气孔

C.拉伤

D.变形

2.影响压铸产品质量的因素包括？

A.压铸工艺参数

B.模具质量

C.合金材料

D.操作工人技能

3.压铸模具的维护保养工作有？

A.定期清理

B.检查冷却系统

C.更换磨损部件

D.预热模具

4.在压铸过程中，控制合金液质量要关注？

A.成分比例

B.杂质含量

C.温度稳定性

D.流动性

5.压铸产品尺寸不稳定可能原因有？

A.模具磨损

B.压铸工艺波动

C.合金收缩不一致

D.测量误差

6.提升压铸产品品质可从哪些方面入手？

A.优化工艺

B.改进模具

C.加强原材料检验

D.增加生产速度

7.压铸时模具的排气方式有？

A.排气槽排气

B.镶件排气

C.分型面排气

D.顶针排气

8.压铸产品的质量检测项目有？

A.外观检查

B.尺寸测量

C.硬度测试

D.金相分析

9.压铸工艺参数中对产品质量有重要影响的有？

A.压铸温度

B.压铸速度

C.保压时间

D.开模时间

10.压铸过程中防止产品产生裂纹的措施有？

A.控制冷却速度

B.优化合金成分

C.提高模具强度

D.降低压铸压力

答案：1.ABCD2.ABCD3.ABC4.ABCD5.ABC6.ABC7.ABCD8.ABCD9.ABC10.ABC

判断题（每题2分，共10题）

1.压铸温度越高，产品质量越好。（）

2.模具表面粗糙度对压铸产品外观无影响。（）

3.压铸过程中合金液的填充速度越快越好。（）

4.保压时间不足会导致产品出现缩孔。（）

5.压铸模具不需要定期进行氮化处理。（）

6.合金成分均匀对压铸产品质量很重要。（）

7.模具排气顺畅能减少产品气孔缺陷。（）

8.压铸产品的硬度只与合金成分有关。（）

9.提高锁模力可完全避免产品飞边。（）

10.压铸过程中模具温度越低越好。（）

答案：1.×2.×3.×4.√5.×6.√7.√8.×9.×10.×

简答题（总4题，每题5分）

1.简述压铸时影响产品气孔缺陷的主要因素。

答：压铸温度、压力、合金液流动性、模具排气等。温度过高或过低、压力不足、合金液含气多、排气不畅都易产生气孔。

2.怎样通过压铸工艺控制产品尺寸精度？

答：精确控制压铸温度、速度、保压时间等参数，定期检查模具磨损情况并及时修复，确保合金成分稳定，减少尺寸波动。

3.压铸模具冷却系统故障可能导致哪些问题？

答：可能使产品冷却不均，出现变形、裂纹等缺陷，还会影响模具寿命，导致模具因热疲劳等提前损坏。

4.说明压铸产品表面拉伤的原因及解决办法。

答：原因可能是模具表面有拉伤痕迹、顶出机构不合理等。解决办法是修复模具表面，优化顶出机构，合理涂抹润滑剂。

讨论题（总4题，请简要回答，每题5分）

1.如何在压铸生产中持续提高产品品质？

答：不断优化工艺参数，定期维护模具