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2025年切边机操作规程8篇

目录

1.切边机操作规程有哪些

2.切边机操作规程目的和意义

3.切边机操作规程注意事项

4.切边机操作规程8篇

有哪些

1.设备准备：确保切边机处于清洁状态，所有部件完好无损。

2.材料准备：根据生产需求选择合适的原材料，并进行预处理，如切割、校平。

3.参数设定：根据材料性质和产品要求，调整切边机的速度、压力和进给量。

4.操作流程：启动设备，将材料送入切边机，观察切边效果，适时进行微调。

5.安全检查：操作过程中时刻注意设备运行状态，防止意外发生。

6.维护保养：工作结束后，清理设备，做好日常维护。

目的和意义

切边机操作规程旨在确保生产过程的安全高效，通过规范的操作步骤，提高产品质量，减少浪费，降低生产成本。严格的规程能有效预防设备故障，延长设备使用寿命，保证生产线的稳定运行，从而提升企业的生产效率和经济效益。

注意事项

1.操作人员需经过专业培训，熟悉切边机的工作原理和操作方法。

2.在开机前检查电源线路，确保无短路、裸露等安全隐患。

3.操作时佩戴防护装备，如安全眼镜、手套等，以防飞溅物伤人。

4.不得超负荷运行设备，避免因过载导致设备损坏或安全事故。

5.切勿在设备运行时进行调整，应在停机后进行必要的参数修改。

6.发现异常噪音、振动或切边质量下降，应立即停机检查，排除问题后再继续工作。

7.工作结束后，务必关闭电源，清理现场，保持工作环境整洁。

8.记录每次操作的数据，以便分析生产效率和设备性能，为后续改进提供依据。

以上规程的执行需要每位操作员的严格遵守，以确保生产活动的安全和高效。在实际操作中，遇到任何问题，应及时向上级汇报并寻求解决方案，确保生产流程的顺畅。

切边机操作规程范文

第1篇切边机安全操作规程

1.0.目的:

1.1.制定本规程,确保切边机的安全运行处于受控状态,保证产品的稳定性和可靠性。

2.0.范围:

2.1.本规程适用于切边机的安全运行和操作以及新员工培训之用.

3.0.切边机安全操作规程如下:

3.1.设备开动前将手打机油泵按规定加油。

3.2.观察飞边装置的括板是否贴合床面,不贴合时通知机修工检修。

3.3.打齿轮时应注意顶料拉杆的调节高度是否合适,如不合适,可能造成事故。

3.4.如发现锻坯过大,端头飞边太长与床身相碰时,应不进行切边。

4.0.各部件的介绍:

4.1.切刀的安装和更换:

4.1.1.先把气缸顶部的螺母调到最底下,关掉气源,用5号内六角逆时针把锁切刀的螺丝逐一拆下,操作时注意避开切刀以防伤到手,取下切刀后注意保护好切刀刃口。4.1.2.安装时把切刀和安装座清理干净再按照上面的步骤装上切刀。

4.2.切刀间隙的调节:

4.2.1.先把上切刀压下,轻轻松开调刀座螺丝一点点,如间隙过大则把后顶丝松开前顶丝拧进,间隙过小则把前顶丝松开后顶丝拧进,调到合适的间隙后把调刀座螺丝拧紧,注意每次调的量不宜过大以防撞坏切刀刃口。

4.3.气缸速度的调节方法:

4.3.1.气缸的上调速阀顺时针拧切刀下压速度为慢,逆时针拧为快,气缸的下调速阀顺时针拧切刀抬起速度为慢,逆时针拧为快,调好后记得把调速阀的小螺母拧紧。

5.0.操作步骤及注意事项:

5.1.开机前接入气源,并调好气压和上切刀切下行程(行程小则有的切不断,行程大则刀易损);

5.2.根据电芯的要求设置好裁边宽度(下刀前面的定位条,松开两端螺丝,调好定位条与下刀后刃的距离后再锁紧两端螺丝即可);

5.3.调整气缸上的节流阀,选择适当的剪切速度;

5.4.把要裁边的电芯放置好,然后踩动脚踏开关,进行裁剪;

5.5.裁边完成后,刀片复位,取出电芯;

5.6.机器不用时请注意断掉气源。

5.7.特别注意:

5.7.1.当机器运行异常或出现意外时,马上停机断气修理。

5.7.2.除此机器规定用途外,不得它用。

5.7.3.此机器一人操作,使用时注意安全。

5.7.4.非操作人员不能离机器太近,更不得将身体伸进机器内。

5.7.5.非技术人员严禁调机,以免造成事故。

6.0.机器的安装及调试事项:

6.1.机器安置在