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场(厂)内机动车辆安全使用管理要求和操作规程与应急预案
1场(厂)内机动车辆安全技术档案
序号
资料名称
提供者
备注
1
使用登记证
登记机关
2
特种设备使用登记表
3
设计文件(以中文形式、附有主要设计图样)
制造单位
4
型式试验证书
5
产品质量证明书(含主要受力构件的材质证明、出厂检验报告)
6
产品合格证(含产品数据表)
7
安装及使用维护保养说明(包括产品简介、操纵机构示意图、电气原理图、操作规程、维护和保养说明、安全注意事项、故障处理、售后服务等)
8
改造单位的自检报告
改造单位
9
改造方案
10
修理单位的自检报告
修理单位
11
修理方案
12
定期(首次)检验报告
检验机构
首次检验,首次投入使用前或改造后进行;定期检验,每年1次
13
日常使用状况记录
使用单位
14
每日投入使用前的试运行检查记录
15
在使用过程中的巡检记录
16
维护保养记录
日常维护保养至少每月进行一次
17
自行检查记录
至少每月进行一次
18
全面检查记录
每年进行一次
19
运行故障和事故记录
20
事故处理报告
2安全管理基本要求
2.1正确驾驶、操作叉车,确保人身安全、叉车操作安全及货物财产安全。
2.2叉车操作人员必须经过专业培训,通过国家授权监督部门的考核,取得操作资格证,并经公司考核合格后方能驾驶,严禁无证操作。
2.3叉车操作人员除应熟悉本叉车的性能结构外,还应掌握装卸工作的基本知识,严禁超性能使用叉车。
2.4叉车操作人员必须谨慎驾驶,在操作叉车时不得饮食、闲谈、打手机和使用对讲机,不得用叉车做危险的动作。
2.5确认工作环境处于安全状况,叉车禁止超速、超高、超重行使,禁止急刹车、急转弯。
2.6叉车操作人员必须检查叉车安全装置齐全完好,各部件灵敏有效、技术性能良好,禁止叉车带病行使。
2.7发现问题及时报告。
3安全操作规程
3.1严格遵守叉车交通规定的要求。
3.2使用人必须经过专业培训,了解设备的结构原理,熟悉使用说明书中的日常使用、维护注意事项,具备相应的车辆驾驶资质;严禁无证驾驶。
3.3严格按设备管理规定进行日常点检和周检,点检中发现的故障或隐患问题须及时处理、报修。
3.4每天在操作运行叉车之前,须让叉车的倾斜油缸和起升油缸全行程往复运动三到四次,以防空气进入油缸,保证管路通畅。
3.5上车后,须扣上车架两侧的防护链条;有座椅安全带的叉车,上车后应扣上安全带。
3.6行驶操作前,须将叉齿升至离地15到20cm的位置,然后放开手制动器,进行行驶操作。严禁叉齿超高运行。
3.7上车后进行必要的方向操控确认、制动确认、灯光报警检查,发现异常须及时报修,严禁带故障使用。
3.8行驶操作过程中,前、后换档时,须将车完全停稳后,方可进行换档作业,车辆的起制动须力求平稳,严禁紧急制动和急转弯。
3.9车辆装载时,必须按叉车的载重能力进行装载;在货物上叉以前,须确认货物的重量和重心,严禁超载及偏载运行。
3.10严禁超载、超速行驶。严格遵守公司道路的限速规定。
3.11在搬运体积较大货物时,如果货物挡住驾驶员的视线,须倒车慢速行驶。
3.12用货盘搬运物体时,必须对货盘的完好和承载能力进行确认,要绝对杜绝因货盘损坏而引发的货损和车辆损坏的责任事故。
3.13严禁载人行驶,在狭小、视线不良和交叉路口禁止超车或加速行驶,应先鸣喇叭减速通过。
3.14作业中注意观察周围情况,对于视线盲区内的状况进行细致确认,缓慢运行,并警示信号提醒。
3.15行驶中严禁急速转弯,避免突然启动或停止。
3.16搬运货物时,禁止在行驶中进行升降操作,禁止叉车加速推动货物。
3.17作业过程中应避免异物对车辆各传感器、液压件、各类信号装置、轮胎的碰撞。
3.18使用中,发现异常震动、异常声音、发动机异常烟色、转向或制动异常须及时停车报修。
3.19作业结束后,长时间停车时,须拉上停车制动器手柄,及时关断钥匙开关,切断控制电源,以免发生电瓶亏电故障。
3.20下班后,尽量在平坦的路面空载停车,落下叉齿架,拉上手刹。
3.21在车辆长期停止使用期间,须对该车辆进行一刻钟的空运转(故障修理车辆除外);每次空运转过程中,须使得所有的动作得到运行。停放时间超过6个月,在重新使用时,须将叉车的刹车油全部更换。
4操作运行及日常保养记录
4.1自行检查记录
叉车自行检查记录表
车牌号: 检查日期: 年月 日
序号
项 目
检查结果
备注
1
资料
审查
资料核查(车辆牌照、证件、技术资料及档案)
2
检查
项目
结构型式(发动机、底盘的编号)
3
主要参数测量
4
整车外观检查(车容、车貌及各部机件完整性,车辆后视镜、雨刷器,车轮的防护装置,车辆的各种仪表,装载运输危险品的车辆或行驶于危险场所的
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