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桥式起重安全培训课件
20XX
汇报人：XX
01
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目录
桥式起重机概述
安全操作规程
起重作业风险识别
起重机械维护保养
事故案例分析
安全培训考核
桥式起重机概述
01
设备结构组成
桥架是桥式起重机的主要承重结构，它包括主梁、端梁和桥架支腿等部分，确保设备稳定运行。
桥架结构
运行机构使起重机沿桥架轨道移动，包括驱动装置、车轮组和制动系统，保证起重机的水平移动。
运行机构
起升机构负责吊载物的升降，包括电动机、减速器、卷筒和钢丝绳等部件，是起重机的核心部分。
起升机构
01
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03
工作原理简介
01
起升机构
桥式起重机通过电动机驱动卷筒，使钢丝绳卷绕或释放，实现重物的垂直升降。
02
运行机构
运行机构包括大车和小车运行机构，使起重机沿桥架轨道水平移动，进行货物的水平运输。
03
电气控制系统
电气控制系统是桥式起重机的大脑，负责接收操作指令，控制起升、运行机构的启动、停止和速度调节。
应用领域分析
桥式起重机广泛应用于钢铁、汽车等工业制造领域，用于搬运重物和物料的转移。
工业制造领域
在港口物流中，桥式起重机用于装卸集装箱，是提高港口作业效率的关键设备。
港口物流领域
桥式起重机在建筑工地中用于吊装建筑材料，是大型建筑项目不可或缺的起重设备。
建筑施工领域
安全操作规程
02
操作前的检查
确保桥式起重机各部件完好，无裂纹、变形或异常声响，避免操作中发生故障。
检查起重机械
确认操作人员穿戴好安全帽、安全带等个人防护装备，预防意外发生时对人员的伤害。
检查个人防护装备
确认限位器、制动器、紧急停止开关等安全装置功能正常，保障操作过程中的安全。
检查安全装置
检查吊钩、吊索、吊带等吊具是否完好无损，确保其承载能力符合要求，防止吊装时脱落。
检查吊具与索具
检查工作区域是否有障碍物、地面是否平整，确保操作空间足够且无障碍物干扰。
检查工作环境
合法合规操作
遵守操作许可
操作人员必须持有相应的操作证书，确保所有操作符合国家和行业标准。
执行定期检查
定期对起重机械进行检查和维护，确保设备处于良好状态，预防事故发生。
遵循作业指导书
严格按照作业指导书进行操作，确保每一步骤都符合安全规范，避免误操作。
紧急情况应对
迅速疏散人员至安全地带，并立即报警，报告事故情况。
疏散与报警
遇到危险立即停机，按紧急按钮，确保设备不再运作。
紧急停机操作
起重作业风险识别
03
常见安全隐患
起重机械如吊钩、钢丝绳等部件磨损或损坏，可能导致重物坠落或设备失控。
起重机械故障
操作人员未按规程操作，如超载、错误指挥或未使用安全装置，增加事故风险。
不规范操作
恶劣天气、地面不平或周围环境复杂等因素，可能影响起重作业的安全性。
环境因素影响
起重设备缺乏定期检查和维护，可能导致突发故障，增加作业风险。
起重设备维护不当
风险评估方法
定期对桥式起重机进行检查，确保设备安全可靠，预防因设备故障导致的风险。
检查起重设备
制定详细的风险识别清单，包括天气、环境、人员等因素，确保全面评估所有潜在风险。
风险识别清单
通过模拟操作演练，评估操作人员对突发情况的应对能力，识别潜在的操作风险。
模拟操作演练
风险预防措施
对起重机械进行定期的检查和维护，确保设备处于良好状态，预防因设备故障导致的安全事故。
定期检查维护
01
对操作人员进行专业的安全操作培训，确保他们了解起重作业的风险，并掌握正确的操作方法。
安全操作培训
02
在起重作业区域设置明显的安全警示标志，提醒作业人员和周围人员注意安全，防止意外发生。
设置安全警示标志
03
要求操作人员在作业时穿戴个人防护装备，如安全帽、安全带等，以降低作业中可能发生的伤害风险。
使用个人防护装备
04
起重机械维护保养
04
日常维护要点
定期检查起重机械的制动系统，确保其响应迅速且可靠，防止意外发生。
检查制动系统
对起重机械的滑轮、轴承等关键部件进行定期润滑，减少磨损，延长使用寿命。
润滑关键部件
确保起重机械的电气系统无磨损、无短路，电线电缆布局合理，避免触电和火灾风险。
检查电气系统
定期检查项目
确保制动器响应迅速、可靠，防止因制动失效导致的起重事故。
检查制动系统
定期检查吊钩是否有裂纹、磨损，钢丝绳是否出现断丝、磨损或锈蚀，保障起重作业安全。
检查吊钩和钢丝绳
检查电气线路、接头和控制按钮，确保无磨损、短路或接触不良，预防电气故障。
检查电气系统
故障排除技巧
定期检查起重机的电气连接和控制系统，确保无磨损、短路或接触不良现象。
检查电气系统
润滑关键部件
对起重机的滑轮、轴承等关键运动部件进行定期润滑，减少磨损，预防故障。
定期测试和检查制动系统，确保制动器响应迅速、制动力度符合安全标准。
监测制动系统
利用专业诊断工具检测起重机的运行参数，及时发现潜
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