干混砂浆生产线设计规范.docxVIP

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1总则

1.0.1为在干混砂浆生产线设计中贯彻实施国家技术经济政策，做到安全可靠、技术先进、环保节能、经济合理，制定本规范。

1.0.2本规范适用于新建、改建和扩建干混砂浆生产线的设计。

1.0.3干混砂浆生产线的设计应满足工程所在地总体规划的要求，充分利用现有资源；生产线的改建、扩建工程，应合理利用原有设施、场地及资源。

1.0.4干混砂浆生产线的建设应具有满足工程建设要求的工程地质和水文地质条件，并应避开矿藏资源。

1.0.5干混砂浆生产宜利用工业废弃物，并应综合利用资源和能源。

1.0.6干混砂浆生产线的设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

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2术语

2.0.1干混砂浆生产线dry-mixedmortarproductionline

由集料制备及仓储系统、计量配料系统、混合系统、干混砂浆包装及储运系统、散装干混砂浆运储及物流系统、收尘系统、质量检测与控制系统、电力系统、消防系统及生产辅助设施等组成的生产线。

2.0.2塔式生产线towerproductionline

将计量配料系统、混合系统、包装与直接散装系统，自上而下布置于一个生产主塔内，各种物料先被直接提升到塔顶、进入各自配料仓内，再自上而下进行后续生产的一种生产线布局模式。

2.0.3阶梯式生产线steppedproductionline

部分原料的计量配料系统布置于混合机的侧下方，这些原材料先被一次性提升、进入各自配料仓内，经仓底计量配料后再被二次提升至混合机上方，然后进行后续生产的一种生产线布局模式。

2.0.4站式生产线stationproductionline

部分原材料先被一次性提升、进入各自配料仓内，再通过向上倾斜的输送装置进入混合机上方的计量秤斗内，然后进行后续生产的一种生产线布局模式。

2.0.5集料制备preparationofaggregate

对含水集料进行干燥、分级处理，对石料进行破碎、制砂、干燥、分级处理，得到生产干混砂浆所需集料的工艺过程。

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3基本规定

3.0.1干混砂浆生产线的选址应根据产品方案、设计规模、原料与燃料来源、交通运输、供电供水、工程地质、环境保护、企业协作条件、场地现有条件和产品市场流向等因素，经技术经济比较后确定。利用石料人工制砂的普通干混砂浆生产线，厂址宜设置在石料矿山附近；自行烘干砂的普通干混砂浆生产线，厂址宜设置在砂源、码头或货车站附近。

3.0.2干混砂浆生产线的设计规模，应结合产品市场流向、原料与燃料来源等因素确定，并应按表3.0.2的规定划分。

表3.0.2干混砂浆生产线的设计规模(t/h)

规模类型

普通干混砂浆生产线

特种干混砂浆生产线

小型

一

W10

中型

30≤W60

10≤W30

大型

60≤W≤100

W≥30

超大型

W≥100

一

3.0.3建设单位提供的设计基础资料应包括下列内容：

1实行核准制或备案制的建设项目，在进行初步设计和施工图设计时，应具有项目申请报告的核准文件或可行性研究报告的备案证；

2批准的项目环境影响评价文件；

3土地规划许可证；

4审核通过的工程地质勘察报告；

5原料、燃料及产品方案试验报告；

6厂区地形图；

7供电方案或供电意向书；

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8其他协议书和文件。

3.0.4干混砂浆生产线的环境保护设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

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4总图运输

4.1一般规定

4.1.1总图运输设计应贯彻合理和节约用地的原则，并应满足城乡规划的要求。普通砂浆生产线用地不宜低于1.0公顷，容积率不宜低于0.6,办公生活区占地面积不宜大于7%。

4.1.2干混砂浆生产线的管线综合布置宜符合现行国家标准《工业企业总平面设计规范》GB50187的有关规定。

4.1.3总图运输除应符合本规范外，还应符合现行国家标准《工业企业总平面设计规范》GB50187和《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。

4.2总平面布置

4.2.1总平面布置应满足干混砂浆生产工艺的要求。

4.2.2_总平面布置宜按干混砂浆生产工艺流程的流向设计。

4.2.3总平面布置应满足运输要求。

4.2.4厂区人流、物流应分开；生活区应与生产区分开，且生活区应处在全年最大频率风向的上风侧；总平面布置应处理好生产车间与总降压变电站等之间的关系。

4.2.5生产设施中