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特种设备起重培训课件

汇报人：XX

目录

起重设备概述

壹

起重安全操作

贰

起重机械维护保养

叁

起重作业人员培训

肆

起重作业法规与标准

伍

起重事故案例分析

陆

起重设备概述

壹

起重机种类介绍

包括桥式、门式起重机，用于固定轨道上搬运重物。

桥门式起重机

如塔式、流动式起重机，臂架灵活，适应多种作业场景。

臂架式起重机

起重机工作原理

电机或液压系统提供动力，驱动起重机运作。

动力来源

通过齿轮、链条或钢丝绳等传动，实现起重机的升降与移动。

传动机制

操作员通过控制台，控制起重机的各项功能，确保安全高效作业。

控制系统

起重机应用领域

建筑工地

起重机在建筑工地中用于搬运重型建筑材料，如钢材、混凝土块等。

港口物流

在港口和物流中心，起重机用于装卸集装箱、货物，提高物流效率。

起重安全操作

贰

安全操作规程

确保设备完好，检查吊钩、钢丝绳等关键部件，预防安全隐患。

操作前检查

遵循标准操作流程，不超载、不超速，确保起重作业平稳安全。

规范操作流程

常见安全隐患

设备超载作业，易导致结构损坏或倾覆。

超载使用

指挥信号不明确，操作员误解指令引发事故。

指挥不当

吊运物体不稳固，易脱落伤人。

吊物不稳

01

02

03

应急处理措施

01

紧急制动操作

遇到危险情况立即启动紧急制动，确保起重作业安全停止。

02

事故现场隔离

发生事故时迅速隔离现场，避免二次伤害，保护人员和设备安全。

起重机械维护保养

叁

日常维护要点

每日检查起重机械各部件，确保无损坏或异常磨损。

定期检查设备

对关键部位进行定期润滑，减少摩擦，延长设备寿命。

润滑保养

保持设备清洁，及时清理积尘和杂物，确保运行顺畅。

清洁保养

定期检查项目

01

电气系统检查

检查电机、电缆及控制系统，确保运行正常无损坏。

02

机械部件检查

检查钢丝绳、滑轮、吊钩等，确保无磨损、变形或裂纹。

故障诊断与维修

列出起重机械常见故障，如电气故障、机械磨损等，并分析其原因。

常见故障诊断

01

介绍针对不同故障的维修方法和技巧，强调安全操作与精准维修的重要性。

维修方法与技巧

02

起重作业人员培训

肆

培训课程内容

讲解起重作业安全操作规范及事故预防措施。

安全规范

演示并练习起重设备的操作技巧与应急处理方法。

实操技巧

实操技能训练

通过模拟真实场景，让学员进行起重作业实操，提升操作熟练度。

模拟操作练习

针对突发情况，进行应急处理训练，增强学员应对突发事件的能力。

应急处理训练

考核与认证流程

01

理论考核

进行起重作业理论知识考试，检验学员理论基础。

02

实操考核

组织实操技能测试，评估学员实际操作能力。

03

颁发证书

考核合格者，颁发起重作业资格证书。

起重作业法规与标准

伍

相关法律法规

行业标准规范

《安全技术规程》等明确起重作业操作要求

国家法律法规

《特设法》《监察条例》等保障起重作业安全

01

02

行业标准规范

执行《起重机械安全规程》，保障作业安全高效。

作业标准规程

遵循《安全生产法》等法规，确保起重作业合法合规。

法律法规要求

安全生产责任

确保特种设备安全，落实管理机构、制度、人员。

使用单位责任

01

遵循《特种设备安全法》，设备办证，人员持证上岗。

法律法规要求

02

起重事故案例分析

陆

事故原因剖析

01

操作失误

分析多起因操作不当引发的起重事故，强调规范操作的重要性。

02

设备故障

探讨设备老化、维护不当导致的事故，提出定期检查与维护策略。

预防措施总结

定期检查维护，及时更换老化部件

设备管理维护

操作人员需持证上岗，定期参加安全培训

人员培训持证

严格遵守“十不吊”原则，恶劣天气严禁作业

遵守操作规范

案例教学方法

通过模拟起重事故场景，让学员身临其境，增强安全意识。

情景模拟教学

01

引导学员分析事故原因，促进思维碰撞，加深理解。

互动讨论分析

02

谢谢

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