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  • 2025-10-16 发布于海南
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工业废水处理技术与设备运维手册

前言

工业废水处理是现代工业生产不可或缺的环节,它不仅关系到企业的可持续发展,更直接影响着生态环境与人类健康。随着环保法规日益严格及公众环境意识的提升,高效、稳定、经济的废水处理系统已成为企业核心竞争力的重要组成部分。本手册旨在系统梳理工业废水处理的关键技术,深入探讨设备运维的实践要点,为相关从业人员提供一份兼具专业性与实用性的操作指南。我们期望通过本手册的内容,助力企业提升废水处理效能,降低运营成本,实现环境效益与经济效益的统一。

一、工业废水处理概述

1.1工业废水的来源与特性

工业废水来源广泛,涵盖了化工、制药、食品、印染、造纸、电子、机械制造等众多行业。其水质成分复杂多变,通常含有有机物、重金属、油类、酸碱物质、悬浮物及各类有毒有害物质。不同行业、不同生产工艺所产生的废水,在污染物种类、浓度、酸碱度、温度及水量波动等方面均存在显著差异。例如,某些化工废水可能具有极强的毒性和生物抑制性,而食品加工废水则往往含有高浓度的可生化有机物和悬浮物。准确把握特定工业废水的特性,是选择适宜处理技术与制定合理运维策略的前提。

1.2废水处理的目标与基本原则

工业废水处理的核心目标是通过物理、化学、生物等手段,去除或转化废水中的污染物,使其水质达到国家或地方规定的排放标准,或满足回用要求。处理过程应遵循“减量化、无害化、资源化”的基本原则。减量化旨在从源头减少废水产生和污染物排放量;无害化是通过处理将废水中的有害物质转化为无害物质或稳定形态;资源化则是在条件允许的情况下,对处理过程中产生的水资源、能源或有用物质进行回收利用,实现循环经济。

二、工业废水处理核心技术

2.1物理处理法

物理处理法主要依靠物理作用分离和去除废水中不溶性悬浮污染物,是废水处理流程中的预处理或一级处理单元,常用技术包括:

*格栅与筛网:作为废水处理系统的第一道屏障,其主要作用是去除废水中较大的悬浮或漂浮物,如木屑、塑料、纤维等,以保护后续处理设备免受损坏。格栅的选型应考虑栅条间距、过栅流速及清渣方式。

*沉砂池:用于去除废水中密度较大的无机颗粒,如砂粒、煤渣等。其工作原理基于重力沉降,关键在于控制水流速度,使无机颗粒有效沉降,同时避免有机颗粒的大量沉积。常见类型有平流式、旋流式等。

*沉淀池:利用重力分离原理,去除废水中密度大于水的悬浮颗粒。按水流方向可分为平流式、竖流式和辐流式沉淀池。设计参数如表面负荷、停留时间、有效水深等对沉淀效果至关重要。沉淀池广泛应用于预处理、生物处理后泥水分离及深度处理阶段。

*过滤:通过多孔介质(如石英砂、无烟煤、陶粒、滤膜等)截留水中细小悬浮颗粒和胶体物质。过滤可进一步降低水的浊度,去除部分有机物和微生物。常见的过滤设备有快滤池、慢滤池、砂滤罐及膜过滤装置。

2.2化学处理法

化学处理法是通过向废水中投加化学药剂,利用化学反应改变污染物的物理化学性质,使其从水中分离去除的方法。

*中和处理:用于调节废水的酸碱度,使其达到后续处理工艺的要求或排放标准。对于酸性废水,常用石灰、氢氧化钠、碳酸钠等碱性药剂中和;对于碱性废水,则常用硫酸、盐酸等酸性药剂中和。中和过程中需控制反应条件,确保出水pH值稳定。

*混凝与絮凝:混凝是指向废水中投加混凝剂(如铝盐、铁盐),通过水解、吸附、电中和等作用使细小胶体颗粒脱稳;絮凝则是指脱稳后的胶体颗粒在絮凝剂(如聚丙烯酰胺)的桥联作用下形成较大絮凝体,易于沉淀或过滤去除。混凝-絮凝工艺是去除水中悬浮物、胶体及部分溶解性有机物的有效手段,其效果受水温、pH值、药剂投加量及混合反应条件的显著影响。

*化学沉淀:针对废水中的溶解性重金属离子或某些阴离子,通过投加特定化学药剂,使其生成难溶性沉淀物而去除。例如,用硫化物沉淀法去除重金属,用钙盐沉淀法去除磷酸盐。沉淀剂的选择、反应pH值及沉淀产物的分离是该工艺的关键。

*氧化还原:利用氧化剂或还原剂将废水中的有毒有害物质转化为无毒无害或毒性较低的物质。常用的氧化剂有臭氧、过氧化氢、次氯酸钠、高锰酸钾等;常用的还原剂有亚硫酸钠、硫酸亚铁等。该方法适用于处理含氰化物、铬、酚等污染物的废水。

2.3生物处理法

生物处理法是利用微生物的新陈代谢作用,将废水中的有机污染物降解为无害的二氧化碳和水,或将有毒物质转化为无毒物质的处理方法,是目前工业废水处理中应用最广泛、成本相对较低的技术之一。

*活性污泥法:通过人工培养和驯化的微生物群体(活性污泥),在有氧条件下吸附、氧化分解废水中的有机物。其核心构筑物为曝气池和二次沉淀池。活性污泥法具有处理效率高、适用范围广的特点,但对运行管理要求较高。常见的活性污泥法变形工艺包括传统推流式、完全混合式、序批式活性污泥法(SBR)、氧化沟、膜生物反

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