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完整版)砌体施工专项施工方案

一、工程概况

本工程为[具体工程名称]，建筑总面积约[X]平方米，地下[X]层，地上[X]层，建筑高度[X]米。砌体工程主要包括填充墙、隔墙等部位，砌体材料选用[具体砌体材料名称]，强度等级为[具体强度等级]。

二、编制依据

1.《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB502032011）

2.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503002013）

3.《建筑施工安全检查标准》（JGJ592011）

4.本工程施工图纸及相关设计文件

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，掌握砌体工程的设计要求、构造特点及质量标准。

2.编制砌体施工专项施工方案，并对施工人员进行技术交底，使施工人员了解施工工艺、质量要求和安全注意事项。

3.根据设计要求和现场实际情况，进行砌体排砖设计，确定砖的组砌方式和灰缝厚度。

（二）材料准备

1.砖：选用符合设计要求的[具体砌体材料名称]，其品种、规格、强度等级应符合标准规定，并具有质量合格证明文件。砖进场后应进行外观检查和抽样复试，合格后方可使用。

2.水泥：采用[具体水泥品种]，强度等级为[具体强度等级]。水泥进场时应具有质量合格证明文件，并按规定进行抽样复试，严禁使用过期或受潮结块的水泥。

3.砂：采用中砂，含泥量不超过5%，使用前应过筛，去除杂质。

4.其他材料：如石灰膏、外加剂等，应符合相关标准规定，并具有质量合格证明文件。

（三）机具准备

1.垂直运输设备：根据工程实际情况，选用合适的垂直运输设备，如塔吊、施工电梯等，确保材料的垂直运输。

2.砌筑工具：如瓦刀、大铲、托线板、线坠、皮数杆、水平尺等，应配备齐全，并保证其性能良好。

3.搅拌设备：采用砂浆搅拌机进行砂浆搅拌，搅拌设备应定期进行维护保养，确保其正常运行。

（四）作业条件准备

1.主体结构已施工完毕，并经验收合格。

2.基础或楼板表面已清理干净，弹出墙体轴线、边线和门窗洞口位置线，并经复核无误。

3.拉结筋已按设计要求预留或植筋，并经检查合格。

4.脚手架已搭设完毕，并经验收合格，满足施工要求。

四、施工工艺

（一）工艺流程

施工准备→砖浇水湿润→砂浆搅拌→墙体放线→排砖撂底→立皮数杆→砌砖→质量检查

（二）操作要点

1.砖浇水湿润

砖应在砌筑前12天浇水湿润，烧结普通砖、多孔砖的含水率宜为10%15%；灰砂砖、粉煤灰砖的含水率宜为8%12%。严禁干砖上墙。

2.砂浆搅拌

（1）砂浆配合比应根据设计要求和现场实际情况，由试验室通过试验确定。

（2）砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不得少于2min；掺用外加剂的砂浆，搅拌时间不得少于3min。

（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在2h和3h内使用完毕。

3.墙体放线

根据设计图纸和现场控制点，弹出墙体轴线、边线和门窗洞口位置线，并经复核无误后，报监理工程师验收。

4.排砖撂底

（1）根据墙体长度和砖的规格尺寸，进行排砖撂底，确定砖的组砌方式和灰缝厚度。

（2）排砖应遵循“上下错缝、内外搭砌”的原则，避免出现通缝。

（3）在门窗洞口、墙角、墙垛等部位，应采用七分头砖或半砖进行组砌，确保砖缝均匀一致。

5.立皮数杆

（1）皮数杆应立于墙体转角处和交接处，间距不宜大于15m。

（2）皮数杆上应标明砖的皮数、灰缝厚度、门窗洞口、过梁、圈梁等位置，并经复核无误后，固定牢固。

6.砌砖

（1）砌筑时应采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压。

（2）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

（3）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

（4）非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。

（5）在砖墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。临时施工洞口应做好补砌。

（6）宽度超过300mm的洞口上部，应设置钢筋混凝土过梁。过梁的尺寸、配筋和混凝土强度等级应符合设计要求。

（7）砖墙每天砌筑高度不宜超过1.8m；雨天施工时，每天