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百川东到海,何时复西归?少壮不努力,老大徒伤悲。——汉乐府
设备管理工作总结报告6篇
设备管理工作总结报告1
“经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”20年设备科的工作已经
接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司20年“努力
打造‘opt品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,
以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,
认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限
度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备
科20年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好
地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,
专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,
也存在一些问题,但网-设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔
细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反
思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年
工作。20年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6,设备的运
转率提高44.4,降低成本合计600150.8。
一、降低成本:
1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到
元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避
免直接更换新的部品,共节约成本1580(附表1-1)
1/22
非淡泊无以明志,非宁静无以致远。——诸葛亮
2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修2,
内部修理模具16,内部修复占总修理数量的89.2,修理工时527.5h,
节约成本5275(附表1-2-1)
3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具9,
制作工时432.5h,节约成本4325,其中不包括货架、工作台等生产
用具的制作。(附表1-2-2)
二、降低不良率:
1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗
返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)
2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停
机而造成生产不良(附表2-1)
三、提高生产率:
1、通过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,
提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人
均132.7块,上升幅度达到36.1(附表2-1)
2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保
养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584.06h下
降到11月的324.54h,下降幅度达到44.4(附表2-1)
四、员工流动率:
本年度设备科(电工)因合同工资原因离职,模具班新员工分入,
2/22
饭疏食,饮水,曲肱而枕之,乐亦在其中矣。不义而富且贵,于我如浮云。——《论语》
机修班提升转职为班长(抢修班长:胡纪康;制造三科深夜班班长:朱
红亮;制造精练一科维修班长:陆英贵),10月设备科科内改制,跟
班机修由制造各科科内班组管理,设备科现有员工2,其中模具班1,
抢修班,电工班,人员稳定,圆满完成公司给设备科员工流动率20
年/季度的目标。
五、合理化建议:
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