人行道整形施工工艺.docxVIP

人行道整形施工工艺

人行道整形是城市道路建设和维护中的重要环节，良好的人行道整形施工工艺能够确保人行道的平整度、稳定性和安全性，为行人提供舒适的通行环境。以下详细介绍人行道整形施工工艺。

施工准备

技术准备

施工前，组织施工人员熟悉施工图纸，了解设计意图和相关技术要求。对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。根据现场实际情况，编制详细的施工方案，制定施工进度计划。收集施工区域的地质勘察报告、地下管线资料等，对可能影响施工的障碍物进行标注和分析，制定相应的处理措施。

材料准备

根据设计要求和施工进度计划，提前采购人行道整形所需的各种材料，如砂、石、水泥、面砖等。对采购的材料进行严格的质量检验，确保材料的规格、性能符合设计和相关标准要求。砂应采用中粗砂，含泥量不超过3%；石子应采用质地坚硬、级配良好的碎石，粒径符合设计要求；水泥应具有出厂合格证和质量检验报告，安定性和强度等指标符合标准。对检验合格的材料进行分类堆放，并做好标识，防止材料混淆和损坏。

机械设备准备

配备齐全人行道整形施工所需的机械设备，如挖掘机、装载机、压路机、平板振动器、运输车辆等。对机械设备进行全面的检查和调试，确保设备性能良好、运行正常。准备好施工所需的测量仪器，如水准仪、经纬仪、全站仪等，并进行校准和检验，保证测量精度。

现场准备

对施工区域进行清理和平整，拆除障碍物，排除积水，为施工创造良好的作业条件。根据设计图纸和现场控制点，进行测量放线，确定人行道的中心线、边线和高程控制点，并设置明显的标志。对地下管线进行保护，采取相应的防护措施，如设置警示标志、采取支撑加固等，避免施工过程中对管线造成破坏。

土方开挖

测量放线

根据设计图纸和现场控制点，使用测量仪器准确测放出人行道的开挖边线和高程控制点。在开挖边界上设置明显的标志，如木桩、石灰线等，以便施工人员掌握开挖范围和深度。

机械开挖

采用挖掘机进行土方开挖，按照分层分段的原则进行施工。每层开挖厚度不宜超过0.5m，避免超挖和扰动基底土。在开挖过程中，随时检查开挖深度和边坡坡度，确保符合设计要求。挖掘机开挖至距基底设计标高200-300mm时，停止机械开挖，采用人工清底，以保证基底土的平整度和原状结构不受破坏。

土方运输

开挖出的土方采用装载机配合运输车辆及时运至指定的弃土场。在运输过程中，要注意控制车速，避免土方洒落，污染环境。同时，要合理安排运输路线，减少运输时间和成本。

基底处理

人工清底完成后，对基底进行平整和夯实，使其达到设计要求的平整度和压实度。如基底土质不符合设计要求，应及时与设计单位和建设单位沟通，采取换填、夯实等处理措施，确保基底的承载力满足人行道的使用要求。

基层施工

级配碎石基层施工

材料要求：级配碎石应采用质地坚硬、级配良好的碎石，其颗粒组成应符合设计和相关标准要求。碎石的最大粒径不宜超过37.5mm，压碎值不大于30%。

摊铺：采用摊铺机或人工进行级配碎石的摊铺。摊铺前，应将基底表面清理干净，并适当洒水湿润。摊铺时，要控制好摊铺厚度和平整度，松铺系数一般为1.2-1.3。

碾压：摊铺完成后，及时采用压路机进行碾压。碾压应遵循先轻后重、先慢后快的原则，碾压次数不少于6-8遍，直至达到设计要求的压实度。碾压过程中，要保持表面湿润，如水分蒸发过快，应及时洒水补充。

质量检测：碾压完成后，对级配碎石基层的压实度、平整度、高程等指标进行检测。压实度采用灌砂法或环刀法进行检测，平整度采用3m直尺进行检测，高程采用水准仪进行检测。检测结果应符合设计和相关标准要求。

水泥稳定碎石基层施工

材料要求：水泥应采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5级；碎石应采用质地坚硬、级配良好的碎石，其颗粒组成应符合设计和相关标准要求。水泥稳定碎石的配合比应通过试验确定，满足设计强度和耐久性要求。

拌和：水泥稳定碎石采用厂拌法进行拌和，拌和设备应具有自动计量装置，确保各种材料的用量准确。拌和过程中，要严格控制水泥剂量、含水量和拌和时间，使混合料均匀一致。

运输：采用自卸汽车将拌和好的水泥稳定碎石混合料及时运至施工现场。运输过程中，要采取覆盖措施，防止水分蒸发和混合料离析。

摊铺：采用摊铺机进行水泥稳定碎石混合料的摊铺。摊铺前，应将基层表面清理干净，并适当洒水湿润。摊铺时，要控制好摊铺速度和厚度，松铺系数一般为1.1-1.2。

碾压：摊铺完成后，及时采用压路机进行碾压。碾压应在水泥初凝前完成，遵循先轻后重、先慢后快的原则，碾压次数不少于6-8遍，直至达到设计要求的压实度。碾压过程中，要保持表面湿润，如水分蒸发过快，应及时洒水补充。

养护：碾压完成后，应及时对水泥稳定碎石基层进行养护。养护时间不少于7天，可采用覆盖洒水养护或塑料薄膜养护等方式，保持基层表面湿润。养护期间，应禁止