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汽机超速试验PPT课件

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目录

第一章

汽机超速试验概述

第二章

试验准备与流程

第四章

数据分析与评估

第三章

试验设备与工具

第六章

案例分析与经验分享

第五章

常见问题与解决方案

汽机超速试验概述

第一章

试验目的和意义

01

确保安全运行

通过试验验证汽机超速保护系统可靠性，确保机组安全运行。

02

提升应对能力

提高操作人员对汽机超速情况的应对和处理能力。

试验的基本原理

超速保护机制

提升转速触发保护，确保机组安全停机。

离心力与转速关系

离心力随转速平方增，超速致部件损坏，需保护。

试验的适用范围

新装或大修后

机组新安装或大修后需进行超速试验。

定期试验

机组运行2000小时后或停机1个月再启动，需进行定期超速试验。

试验准备与流程

第二章

试验前的准备工作

全面检查汽机设备状态，确保无故障。

设备检查

制定并执行安全预案，保障试验人员安全。

安全措施

准备记录表，预设数据记录点，确保数据准确。

数据记录

试验步骤详解

机组运行正常，DEH/ETS系统检查

超速前准备

设置转速，观察OPC动作

OPC试验

电超速试验

禁止OPC，设置目标转速跳闸

安全措施与注意事项

试验前全面检查汽机及相关设备，确保处于良好状态。

设备检查

确保试验人员经过专业培训，了解试验步骤和安全规范。

人员培训

试验设备与工具

第三章

主要试验设备介绍

振动传感器

监测汽轮机振动情况，评估设备运行状态。

转速测量仪

精确测量汽轮机转速，确保试验数据准确。

01

02

辅助工具和材料

用于实时监测汽轮机转速，确保试验数据准确。

测速传感器

监测试验过程中汽轮机的振动情况，保障设备安全。

振动监测仪

设备校验与维护

确保试验设备精度，定期进行全面校验，保障试验数据准确性。

定期校验设备

01

制定设备维护计划，定期检查设备状态，及时排除潜在故障。

日常维护保养

02

数据分析与评估

第四章

数据采集方法

01

传感器监测

利用传感器实时监测汽机运行数据，确保数据准确可靠。

02

历史数据对比

采集过往试验数据，进行对比分析，评估汽机性能变化趋势。

数据处理与分析

收集试验数据，进行清洗整理，确保数据准确可靠。

数据收集整理

分析数据趋势，对比历史数据，评估汽机超速性能变化。

趋势分析对比

试验结果评估标准

评估汽机超速试验中是否超过安全速度阈值。

速度阈值

分析汽机在超速状态下的运行稳定性，判断是否存在异常波动。

稳定性分析

常见问题与解决方案

第五章

试验中可能出现的问题

试验过程中转速波动大，难以稳定控制。

转速控制不稳

试验数据记录不准确，影响后续分析与判断。

数据记录错误

超速保护装置在试验中未能及时响应，存在安全隐患。

超速保护失效

01

02

03

问题的诊断方法

01

仪表检测法

利用专业仪表检测汽机转速、振动等参数，快速定位超速问题。

02

历史数据分析

分析历史运行数据，识别异常趋势，预测潜在超速风险。

解决方案与预防措施

优化汽机控制系统，确保超速保护准确响应，避免误动作。

调整控制系统

01

定期监测汽机运行状态，加强维护保养，及时发现并处理潜在问题。

加强监测维护

02

案例分析与经验分享

第六章

典型案例分析

分享针对超速事故的有效应对措施，提升试验安全性。

应对措施分享

分析汽机超速导致的事故，探讨事故原因及后果。

超速事故案例

经验教训总结

01

超速风险识别

总结案例中超速风险点，提升风险预判能力。

02

应急处理优化

分享有效应急措施，优化处理流程，确保安全。

改进措施与建议

升级汽机监控设备，提高超速预警精度与响应速度。

加强监控设备

简化试验步骤，明确安全标准，减少人为操作失误风险。

优化试验流程

谢谢

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