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隔汽层施工资源配置（人、机、料）

隔汽层施工资源配置需严格遵循《屋面工程技术规范》《屋面工程质量验收规范》等标准，结合施工面积、进度要求及材料特性（如聚氨酯涂料、卷材），从人员、机械设备、材料三方面科学规划，确保资源适配施工流程，保障隔汽层气密性、水密性达标，为屋面保温层防潮提供可靠保障。

一、人员配置

1.1配置原则

按施工面积（以100㎡为基准单元）及工序需求配置人员，兼顾专业性与协作效率，可根据实际施工范围（如大面积屋面、复杂节点区域）灵活增减，确保各工序衔接顺畅，避免人员冗余或不足影响施工质量与进度。

1.2具体配置及职责

序号

工种

单位

数量（100㎡基准）

核心职责

资质与技能要求

1

防水工

名

1

1.负责基层清理验收，判断基层平整度、干燥度是否达标；2.操作机械设备搅拌隔汽层材料（如聚氨酯涂料），控制配比精度；3.主导附加层施工（管根、阴阳角、变形缝等节点），确保节点密封；4.进行大面积涂膜或卷材铺设，把控涂刷遍数、搭接宽度等关键参数；5.自检施工质量，排查破损、气泡等缺陷并返修。

1.持有防水工专业操作证书，具备2年以上屋面防水施工经验；2.熟悉隔汽层材料特性（如涂料固化时间、卷材铺贴要求），能判断材料施工适配性；3.掌握高处作业安全规范，正确佩戴安全带、防护用具；4.能使用检测工具（如卷尺）复核施工尺寸，识别常见质量风险。

2

杂工

名

1

1.协助防水工清理基层，移除尘土、杂物，运输施工材料；2.准备施工工具（如刮板、毛刷），确保工具清洁无残留；3.维护作业面安全，整理施工废料，保持现场整洁；4.配合防水工完成材料搅拌、废料清理等辅助工作。

1.接受入场安全教育及技术交底，了解隔汽层施工基本流程；2.具备基础体力劳动能力，能搬运轻型材料（如涂料桶、卷材）；3.熟悉施工现场安全规则，不违规操作机械设备，发现安全隐患及时上报。

3

专职质检员

名

1（每500㎡配置）

1.核查进场材料质量（如涂料合格证、卷材检测报告）；2.验收基层质量（平整度、干燥度），签署验收记录；3.过程巡检（如涂膜厚度、卷材搭接宽度），记录质量数据；4.组织隐蔽工程验收，确认隔汽层无破损、节点密封达标。

1.持有质量检验相关证书，熟悉屋面工程验收规范；2.能使用专业工具（如测厚仪）检测施工参数，判断质量是否符合标准；3.具备问题分析能力，能识别隔汽层施工常见缺陷（如气泡、漏涂）并提出整改方案。

二、机械设备配置

2.1配置原则

根据隔汽层材料类型（涂料或卷材）及施工工艺需求，配置性能稳定、操作便捷的设备，确保设备功率、精度适配施工要求，同时备用易损部件，避免设备故障延误工期。

2.2具体配置及用途

序号

设备名称

单位

数量（100㎡基准）

规格参数要求

核心用途

操作与维护要求

1

电动搅拌器

台

1

1.功率≥300W，转速800-1200r/min；2.搅拌桶容量≥10L，材质为耐腐塑料或不锈钢；3.配备调速功能，可根据材料粘度调整转速。

用于搅拌聚氨酯涂料等液态隔汽层材料，确保各组份混合均匀，无颗粒、沉淀，满足施工粘度要求。

1.使用前检查电源线路，确保接地可靠，无漏电风险；2.搅拌涂料时按配比加入原料，避免超载运行；3.使用后及时清理搅拌桶，防止残留涂料固化结块，定期润滑电机轴承。

2

橡胶刮板

个

2（1用1备）

1.刮板宽度150-200mm，厚度3-5mm；2.橡胶硬度60-70ShoreA，弹性好、无变形；3.手柄长度≥150mm，握持舒适。

1.涂抹液态隔汽层材料时，控制涂层厚度（如1.5-2.0mm/遍），确保表面平整；2.刮除涂层气泡，压实卷材搭接缝，增强密封效果。

1.使用前检查刮板边缘是否平整，无缺口、毛刺；2.涂抹涂料时保持刮板与基层夹角30-45°，匀速推进；3.存放时避免暴晒、挤压，防止橡胶老化、变形。

3

滚动刷

个

2（1用1备）

1.刷头直径50-80mm，长度150-200mm；2.刷毛材质为尼龙或聚酯，密度高、不掉毛；3.刷柄材质为实木或高强度塑料，耐用性强。

1.涂刷基层处理剂或隔汽层附加层，确保节点（管根、阴阳角）涂料覆盖均匀；2.辅助清理基层表面细小杂物，提升材料粘结力。

1.使用前检查刷毛是否牢固，无松动、脱落；2.涂刷时避免蘸料过多导致滴漏，保持涂刷方向一致；3.使用后用专用溶剂（如聚氨酯涂料用二甲苯）清洗，晾干后存放。

4

毛刷

个

3（不同规格）

1.大号（刷头宽度50mm）：用于大面积补涂；2.中号（30mm）：用于管根、变形缝等节点涂刷；3.小号（15mm）：用于缝隙密封、边角修补。

精细化涂刷隔汽层材料，重点处理狭小节点