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老楼室内加固施工方案

老楼室内加固施工方案

工程概况

本次老楼室内加固工程针对的是一栋建成年限较长的建筑，该建筑为多层砖混结构，由于使用年限增长、设计标准变更以及可能存在的自然因素影响，部分结构构件出现了不同程度的损伤和性能退化，如墙体裂缝、混凝土构件碳化、钢筋锈蚀等，影响了建筑的安全性和正常使用功能。室内加固范围包括墙体加固、梁加固、楼板加固等多个方面，旨在提高结构的承载能力、抗震性能和耐久性，确保建筑在后续使用过程中的安全可靠。

施工准备

技术准备

组织专业技术人员对施工图纸进行会审，熟悉设计意图和加固要求，针对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。收集与本工程相关的施工规范、标准和图集，组织施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。根据工程特点和现场实际情况，编制详细的施工组织设计和专项施工方案，明确施工流程、施工方法和质量保证措施。

材料准备

根据设计要求和施工进度计划，编制材料采购计划。对加固工程所需的主要材料，如钢材、水泥、砂石、碳纤维布等，进行严格的质量检验和供应商考察，确保材料质量符合相关标准和设计要求。材料进场时，必须附有质量证明文件，并按规定进行抽样复试，合格后方可使用。对材料进行分类堆放和标识，做好防潮、防雨、防锈等措施，确保材料在储存过程中质量不受影响。

人员准备

组建专业的施工队伍，施工人员应具备相应的资质和丰富的加固施工经验。对施工人员进行安全培训和技术培训，提高其安全意识和操作技能。建立健全质量管理体系和安全管理体系，明确各岗位人员的职责和权限，确保施工过程中的质量和安全得到有效控制。

现场准备

对施工现场进行清理和平整，拆除影响施工的障碍物，为施工创造良好的作业条件。接通施工用水、用电，搭建临时设施，如材料仓库、加工棚、办公室等。根据施工总平面布置图，合理安排材料堆放场地和机械设备停放位置，确保施工现场秩序井然。

施工工艺及方法

墙体加固

1.钢筋网水泥砂浆面层加固

基层处理：首先对墙体表面进行清理，去除粉刷层、油污、灰尘等杂质，露出坚实的墙体基层。对墙体表面的裂缝、孔洞等缺陷进行修补，采用水泥砂浆或细石混凝土进行填充和找平。

钢筋网铺设：按照设计要求制作钢筋网，钢筋的规格、间距应符合设计规定。将钢筋网固定在墙体表面，可采用膨胀螺栓或植筋的方式进行固定，钢筋网与墙体表面的间距应保持均匀一致。

模板安装：在钢筋网外侧安装模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，确保在浇筑水泥砂浆时不发生变形。模板与墙体之间应预留一定的间隙，以便于水泥砂浆的浇筑和振捣。

水泥砂浆浇筑：采用机械搅拌水泥砂浆，严格控制配合比和搅拌时间，确保水泥砂浆的质量。将水泥砂浆通过模板上的浇筑口分层浇筑到墙体与模板之间的间隙中，每层厚度不宜超过50mm。浇筑过程中应采用振捣棒进行振捣，确保水泥砂浆密实。

养护：水泥砂浆浇筑完成后，应及时进行养护，可采用覆盖浇水养护或喷涂养护剂的方式进行养护，养护时间不少于7天。

2.粘贴碳纤维布加固

基层处理：对墙体表面进行打磨处理，去除表面的浮浆、油污等杂质，使墙体表面平整、干净。对墙体表面的裂缝、孔洞等缺陷进行修补，采用结构胶进行填充和找平。

涂刷底胶：将底胶按照规定的比例进行调配，搅拌均匀后用滚筒或毛刷均匀涂刷在墙体表面，涂刷厚度不宜过厚，以确保底胶能够充分渗透到墙体内部。

粘贴碳纤维布：将碳纤维布按照设计要求进行裁剪，裁剪尺寸应准确无误。在墙体表面和碳纤维布上分别涂刷一层结构胶，然后将碳纤维布粘贴在墙体表面，用滚筒或刮板反复滚压，使碳纤维布与墙体表面充分贴合，排除气泡。

表面防护：碳纤维布粘贴完成后，应在其表面涂刷一层防护涂料，以提高碳纤维布的耐久性和防火性能。

梁加固

1.增大截面加固法

原梁表面处理：对原梁表面进行清理，去除粉刷层、油污、灰尘等杂质，露出坚实的混凝土基层。对原梁表面的裂缝、孔洞等缺陷进行修补，采用水泥砂浆或细石混凝土进行填充和找平。

钢筋绑扎：根据设计要求，在原梁的两侧或底部增设钢筋，钢筋的规格、数量和间距应符合设计规定。钢筋与原梁之间应采用植筋的方式进行连接，确保钢筋的锚固长度符合要求。

模板安装：在增设钢筋的外侧安装模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，确保在浇筑混凝土时不发生变形。模板与原梁之间应预留一定的间隙，以便于混凝土的浇筑和振捣。

混凝土浇筑：采用商品混凝土进行浇筑，混凝土的强度等级应符合设计要求。将混凝土通过模板上的浇筑口分层浇筑到梁与模板之间的间隙中，每层厚度不宜超过500mm。浇筑过程中应采用振捣棒进行振捣，确保混凝土密实。

养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，可采用覆盖浇水养护或喷涂养护剂的方式进行养护，养护时间不少于14天。

2.粘贴钢板加固法

基层处理：对原梁表面和钢板表面进行打磨处理，去除表