磨煤机减速机检修课件.pptxVIP

磨煤机减速机检修课件

汇报人：XX

目录

壹

磨煤机减速机概述

贰

检修前的准备工作

叁

磨煤机减速机拆卸步骤

肆

磨煤机减速机检修要点

伍

磨煤机减速机组装与调试

陆

检修后的维护与管理

磨煤机减速机概述

第一章

设备功能与作用

调节转速扭矩

通过减速机调节转速和扭矩，确保磨煤机稳定运行。

驱动磨盘转动

减速机驱动磨盘旋转，实现煤炭的研磨。

01

02

常见类型介绍

DCL型，适用于火力发电中速磨煤机。

弧齿圆柱齿轮型

MNL型，建材水泥磨常用。

弧齿行星传动型

一级锥齿一级行星传动，输出扭矩大。

中速立磨减速机

应用领域分析

减速机在磨煤机等工业设备中控制速度扭矩，确保生产平稳。

工业制造

在风力、水力发电中，减速机转换能源，确保设备高效运行。

能源领域

检修前的准备工作

第二章

安全检查与评估

评估检修过程中的安全风险，制定预防措施。

风险评估

全面检查磨煤机减速机状态，确保无异常。

设备状态检查

工具与备件准备

专业检修工具

准备齐全如扳手、螺丝刀等专业工具，确保检修过程顺利进行。

关键备件储备

根据检修计划，提前准备减速机易损备件，如齿轮、轴承等。

检修流程规划

详细列出检修磨煤机减速机的各项步骤，确保流程清晰。

明确检修步骤

根据检修步骤，预估所需工具与材料，提前准备。

预估所需材料

磨煤机减速机拆卸步骤

第三章

拆卸前的注意事项

确保断电，佩戴防护装备。

断电与防护

清理减速机，准备拆卸工具。

清理与准备

拆卸过程详解

断电并清空煤粉，确保安全。

前期准备

按顺序拆下各部件，标记并妥善保管。

逐步拆卸

检查磨损情况并记录，为后续维修提供参考。

检查与记录

拆卸后的检查要点

检查齿轮裂纹、磨损及啮合情况

齿轮状态检查

清除机件和齿轮箱内油垢杂物，准备更换润滑油

油垢杂物清理

检查轴承及轴瓦间隙，确保无异常磨损

轴承间隙检查

01

02

03

磨煤机减速机检修要点

第四章

关键部件检查

检查齿轮的磨损程度，确保齿面光滑，无严重磨损或裂纹。

齿轮磨损情况

检查轴承的润滑情况与运转声音，确保轴承无异常磨损或过热现象。

轴承运行状态

故障诊断与处理

监听减速机运行声音，识别异常噪音，判断齿轮或轴承故障。

异响诊断

检查密封件，修复或更换漏油部位，确保润滑油不泄漏。

漏油处理

维修与更换标准

01

漏油处理标准

轻微漏油换密封件，严重则考虑更换。

02

性能下降判断

检查转速扭矩，持续恶化需更换。

03

异常振动处理

振动过大无法维修时，需进行更换。

磨煤机减速机组装与调试

第五章

组装前的准备

确保工作区干净整洁，无杂物干扰组装过程。

清理工作区

01

对所有部件进行检查，确保完好无损，符合组装要求。

检查部件

02

组装过程与技巧

01

部件精准对接

确保各部件尺寸匹配，精准对接，使用专用工具辅助安装。

02

润滑系统检查

组装前检查润滑系统，确保油路畅通，加注适量润滑油。

03

调试平衡性

组装完成后进行平衡性调试，确保减速机运转平稳，无异常振动。

调试步骤与标准

01

试运行前检查

目视、管路、电气等全面检查

02

空负荷试运转

断开联锁，监测轴瓦温度，检查震动情况

03

加载运行与检验

分步加钢球，全面检验设备与控制系统

检修后的维护与管理

第六章

维护保养计划

制定周期性的检查计划，确保减速机各部件运行正常。

定期检查

加强润滑管理，定期更换润滑油，保证减速机运转顺畅。

润滑管理

故障预防措施

定期检查维护

加强润滑管理

01

定期对磨煤机减速机进行专业检查与维护，及时发现并处理潜在故障。

02

确保减速机润滑系统正常运行，选用合适润滑油，减少磨损和故障发生。

检修记录与报告

检修时需详细记录每一步操作，确保信息准确无误。

详细记录过程

检修完成后，编写专业报告，总结检修过程、问题及解决方案。

编写专业报告

谢谢

汇报人：XX